1樓：愛晏晏兮
首先檢查上線系統是不是穿對，特別注意夾線部位有沒有夾緊。放下壓腳拉一下線是不是緊的。
再檢查下面的擺梭是不是有毛刺了，擺託皮是不是斷了。一般出現你說的這種情況多是託皮頭斷了，更換新的就ok。
希望能幫到你。
原:1.梭線微緊,應放鬆,應手提線梭易放線,提起.2.針板面垃圾太,應清理.起壓腳針板,用攝清理既;其問題?
2樓：
梭殼是否毛刺，內膽是否有問題，內膽是否纏線或是雜物
3樓：全能王者
回答您好，我正在幫您查詢相關的資訊，請您稍等片刻，馬上回復您提問電腦平車剪不斷底線怎麼辦呢
回答親，您好，這邊為您查詢到，電腦平車，有時剪不斷底線的原因：
1、車子剪不了線說不定是一個原因的，最有可能是螺絲鬆了；
解決方法：先把針版螺絲寧鬆，然後把小螺絲寧緊一點，小螺絲就在針版螺絲的一邊，記住是寧緊一點點來試車。
2、還可能是剪線時間沒調好；
解決方法：剪不到底線則應該將時間調快點，然後再慢慢觀察。
3、刀片用久了磨損較大 ；
解決方法：換刀或是拆出來磨即可。
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縫紉機為什麼老斷線
4樓：小太陽
1、第一種情況，線的質量不好，我們一般用402專用縫紉線進行縫製，如果你是買的一些劣質的縫紉線，可能就會遇到經常斷線這樣的情況。換一種線試試看，可能問題就解決了。
2、第二種情況就是你在縫製後的衣料時候仍然用那種細的縫紉線，我們知道縫紉線有好幾種型號，比如說縫紉牛仔褲的線就比較粗一些，而縫紉夏季面料喬其紗，絲綢之類的線就比較細一點。如果你是用細線去縫製後的布料也會斷線。遇到這樣的情況，也是調整一下自己面料與線之間的匹配關係。
5樓：
方法/步驟如下：
1、第一種情況，線的質量不好，我們一般用402專用縫紉線進行縫製，如果你是買的一些劣質的縫紉線，可能就會遇到經常斷線這樣的情況。換一種線試試看，可能你的問題就解決了。
2、第二種情況就是你在縫製後的衣料時候仍然用那種細的縫紉線，我們知道縫紉線有好幾種型號，比如說縫紉牛仔褲的線就比較粗一些，而縫紉夏季面料喬其紗，絲綢之類的線就比較細一點。如果你是用細線去縫製後的布料也會斷線。遇到這樣的情況，也是調整一下自己面料與線之間的匹配關係。
3、還有一種就是縫紉針有問題，如果你買的是新的針，針眼有毛刺，那麼線就容易斷，而且斷的地方就是在針的周圍。遇到這樣的情況，我們就把縫紉針換一下。
4、縫紉針上的方向不對也會斷線，但是我們仔細看一下縫紉針它是有方向的。有一面是方的，那是面朝裡的，如果你上錯了方向也會出現斷線的情況。處理辦法就是調整縫紉機針，按照正規的上針方法，方的一面朝裡，然後擰緊螺絲。
5、除了面線會斷，底線也是會斷的，如果斷底線的話，我們就把底下的梭子取出來，調整上面的螺絲，通常來說是比較緊才會引起斷線，我們只要稍稍的調鬆螺絲，調的時候要一點一點的微調，調好以後應該是手拉住線能夠取出來，不會太鬆也不能太緊。這個可以自己實驗著，慢慢的去試。
6、縫紉機長期不用，某些部位生鏽了，也會斷線，那麼這個時候我們就需要給縫紉機加一些縫紉機專用機油，讓各部件零件能夠靈活轉動。
7、縫紉機繞線器，如果太緊的話也會引起斷線，這個時候我們就要調鬆繞線器。斷線的情況就能夠解決。
8、通常是新的縫紉機，如果做工比較粗糙，那麼線所經過的地方有毛刺，就會斷線，我們可以細細的觀察一下，如果發現有毛刺引起的斷線，我們就要用細砂紙去把它打平打光滑。
擴充套件資料：
縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。
縫紉機能縫製棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。並以之衍生出手推繡電腦刺繡等藝術形式。
縫紉機清理方法
（1）送布牙的清理：拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，並加少量縫紉機油。
（2）梭床的清理：梭床是縫紉機工作的核心，也是最容易出現故障的地方，因此，要經常清除汙物並加少量縫紉機油。
（3）其它部位的清理：縫紉機的表面和麵板內的各部位都應經常清掃，保持乾淨。
縫紉機的加油潤滑方法：
（1）加油部位：機頭上的各個油孔、潤滑上軸以及上軸相連的部件；面板內的部件及各部件連線的活動部件；潤滑壓腳杆和針杆以及與其相連的部件；機器板下部部件的活動處擦淨並少加些油。
（2）保養縫紉機應注意事項：工作完畢後，將機針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入；開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何， 有無特殊聲音，機針是否正常，等等，如發現不正常現象，應及時檢修；機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。
縫紉機常見問題
①衣料走動不規則
在使用縫紉機縫製衣料過程中，有時出現衣料運動速度不均勻，針跡時長時短的不規則現象。衣料走動全靠送布牙和壓腳的配合向前輸送，因此，當衣料出現上述不規則運動時，就可以斷定，是牙齒和壓腳發生了故障或壓力調節不當。
例如壓腳壓力太小。壓不緊布料，就會造成走動不規則。這時只要把調壓螺絲向下旋動，以壓緊衣料。
壓腳太高，無法壓住衣料，也會造成衣料任意走動，或者根本不走動，調整時先把壓腳扳手抬起，鬆開導架螺絲，再把壓腳杆由上向下打動，使壓腳與針板的距離調整到7-8毫米的高度以後，隨即把螺絲擰緊，再開車使用。
還有一種原因，是由於牙齒螺絲鬆動，運轉時造成牙齒左右搖動，使衣料也不能有規則地向前移動。處理方法是將針板卸下來。把兩個牙齒螺絲擰緊。
擰緊後把針板安裝好，檢查一下牙齒兩邊，是否一與針板槽的邊沿發生磨擦，如有磨擦，會引起雜音和機重現象，這時只有再卸去針板，鬆開牙齒螺絲，把牙齒位置調整到針板槽的中間，擰緊牙齒螺絲以後，再裝好針板。
②衣料不向前走
衣料的走動全靠牙齒傳送。當出現衣料根本不走動時，只有在牙齒上找毛病。如果牙齒位置過低，衣料就不可能向前移動。
調整時先把機頭扳起，將抬牙曲柄螺絲鬆開，再將牙架處用螺絲刀輕輕抬動，使送布牙向。上露出針板0.8-1毫米即可。
就是牙齒高低的標準尺寸，只要調整到這個位置，衣料就可以正常走動。最後把螺絲擰緊。在擰螺絲的時候.
同樣要把機頭扳起來。
③衣料來回走
縫製衣料的時候，往往還會出現衣料來回走動，也就是向前走一步，又向後退一步的現象。這是由於送布牙太高造成的，牙齒露出針板的平面過高，牙齒始終露在針板外面往復運動，導致衣料來回走動。調整時把抬牙曲柄螺絲鬆開，將牙齒用螺絲刀向下輕壓，使送布牙降低到標準高度，即牙齒露出針板0.
8-1毫米的尺寸，然後擰緊曲柄螺絲。
④衣料向後退
在縫製工作中有時出現衣料不向前走動，反而向操作者方向移動，即衣料向後退。產生這種故障是由於上軸曲拐與凸輪偏心螺絲的角度不對。牙齒所以能夠有節奏地向前移動.
完全是靠送布凸輪的撥動。因凸輪本身是偏心的。所以使牙叉前後撥動，而牙叉又帶動送布軸和牙架，促使牙齒前後往復運動。
由此可見，凸輪的偏心位置是非常重要的。
上軸曲拐與凸輪螺絲的標準角度。只要把凸輪螺絲與上軸曲拐的夾角調到260-300的位置，衣料就不會向後退了。
調整時，把機頭後蓋向下扳開，就可看見送布凸輪，把螺絲刀插入機殼內部，將送布凸輪螺絲鬆開，然後把螺絲撥到與上軸曲拐成260-300的位置，再擰緊凸輪螺絲。
6樓：古巴
縫紉機斷線是縫紉機在縫合過程中，由於機床底部的鉤子無法勾取面線或面線被勾取後又滑脫，無法連續形成線步的一種現象。
縫紉機斷線主要是由於機針與鉤子的運動時間或運動位置不吻合所引起的。當然，也有可能是機針無法形成線圈而導致線步跳線。出現跳線，可以從以下幾方面查詢原因：
一、縫紉線問題
(一)檢查縫紉線的品質是否合格。發黴、變質或有結節的縫線最易斷線。
(二)檢查所選用的縫紉線是否與機針相匹配。縫紉線太細則因韌力不足易斷;幼細的機針配用了太粗的縫紉線，會使縫紉線無法順利通過針孔而被割斷。
(三)檢查面線張力是否太緊。張力太緊，也易斷線。
(四)檢查機針孔是否淤積了雜物，導致縫紉線輸送不順暢而斷裂。
二、機針問題
(一)檢查是否出現了因針熱熔斷縫線的現象，特別是在使用化纖縫線時，由於衣車高速運轉，機針重複穿刺面料摩擦生熱，使熔點較低的化纖縫線被熔斷。
(二)檢查鉤子勾線位置是否適當。鉤子太靠近針孔，取線時易撞斷縫線。
三、其它問題
(一)檢查機針和針板是否安裝牢固。鬆動的機針或針板，都會使機針和針板相互觸碰，而磨斷面線。
(二)檢查所有面線經過之處(包括過線圈、針眼、鉤子、針板孔、壓腳孔等機件)是否有彎曲、缺損，避免縫紉線被勾斷。
(三)檢查底線筒纏線是否太滿或繞線不均，底線筒太滿或繞線不均，底線輸送不順暢，易造成底線斷線。
另外，操作工人手勢不佳或車速無節奏感，會拉扯麵料而使面線被送布牙切斷，或使挑線鉤上下運動不均勻而扯斷面線。
7樓：匿名使用者
縫紉機為什麼老斷線，縫紉機老斷線，可能是少機油了，給他加點機油
8樓：金富翔
這種情況的出現基本上應當說是針與梭床的位置不對。
用手按著機器正常工作方向轉動皮帶輪，把針與梭床的位置調好。
電動縫紉機面線老是斷斷線是怎麼回事啊
9樓：還是醬紫吧
1、線的質量不好，換***一點的線試試看。
2、縫紉針有問題，斷的地方如果在針周圍，看看針眼是否有毛刺，一般新的針有毛刺，那麼線就容易斷。
3、縫紉針上的方向不對也會斷線，縫紉針是有方向的，有一面是方的，那是面朝裡的，如果上錯了方向也會出現斷線的情況。
4、通常是新的縫紉機，如果做工比較粗糙，那麼線所經過的地方有毛刺，就會斷線。
5、縫紉機繞線器，如果太緊也會引起斷線，這個時候就要調鬆繞線器。
電動縫紉機使用注意事項
使用縫紉機前，應先檢查各部件是否完好，轉動是否靈活，使用前各油眼都要適當注油，使用中要隨時加油。
使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉速，防止扎手，使用中如出現故障，應立即停機處理，故障排除後再用，修理中需拆卸機頭時，注意不要丟失零件。
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