ABS與PC的合金料熔點是多少,PC ABS 合金料 注塑溫度要多少?

2022-12-09 07:25:08 字數 3724 閱讀 6017

1樓:eunice楊

abs與pc不是合金料,是混合料,熔點在165度左右。

abs即工程塑料,pc即聚碳酸酯 。

近年來,汽車業、通訊業迅猛發展,相關產品的輕量化、以塑代鋼的發展趨勢也在加快,pc/abs合金料在這些行業的應用也迎來了新的鍥機。

我們都知道,abs(聚丙烯精)、pc(聚碳酸酯)是兩種非常重要的塑料,abs的效能介於工程塑料和通用塑料之間,具有良好的耐衝擊效能和加工效能,**也比較便宜,但其耐熱性、耐候性、力學效能不夠理想;pc具有耐高溫、衝擊韌性高、尺寸穩定等特點,但其加工成型困難,特別是大型製品容易產生應力開裂,耐化學藥品性差,而且**較高;

自20世紀60年代中期美國borg warner chemicals公司開發出第一款pc/abs合金,以pc和abs為主要原料的pc/abs合金便成為了一種重要的工程塑料合金,之後相繼開發出很多pc/abs合金產品,如阻燃pc/abs、玻璃纖維增強pc/abs等品類。

由新彩塑膠顏料公司生產的abs/pc合金料-——mc-pb-475 (比例為7:3、6:4、5:

5、4:6、3:7、2:

8),融合了pc和abs兩者優點:與pc相比,降低了熔體粘度,改善了加工效能,並大大提高了產品耐應力開裂的效能;與abs相比,提高了耐熱性和耐候性,具有良好的成型性和耐低溫衝擊效能、較高的熱變形溫度及光穩定性,並且可以電鍍,生產成本介於pc和abs之間,能廣泛應用於汽車、電子、通訊等行業,如汽車儀表板、手機外殼等。

2樓:匿名使用者

沒有固定的熔點,從180-280都可以,具體根據組分比例不同來定。

3樓:業務李

pc/abs 是pc和abs料根據效能要求按一定必烈混合,重新擠出造粒,在塑料行業也叫做合金,一般注塑溫度我記得是250度,也可能是我記錯了,等我問問我們公司研發工程師在告訴你一遍

4樓:心愛力

首先糾正你提的問題,abs與pc不是合金料,是混合料,熔點在165度左右。

abs即工程塑料,pc即聚碳酸酯

pc+abs 合金料 注塑溫度要多少?

5樓:當代汽車科技知識庫

pc+abs塑料烘料溫度是100-120℃,注射成型溫度為230-270℃,但是還是要看pc多還是abs多,如果是pc多的話,溫度就高一點。

pc+abs合金,烘料溫度為110℃,時間為4小時,注射成型溫度為230-280℃,哄料溫度100左右,成型溫度230-250左右 。

6樓:川聚圓

pc+abs溫度在240-280之間,烘料溫度110正負10,射速20-40之間,這種合金塑料比較容易出現水花,根據自己的產品大小,把背壓適當加點。

7樓:睢鳩雅安

主要看你使用的什麼 pc材料作為基材,在根據基材的熔點和流動效能設定工藝。如果你不會就試,先從低溫起,在到高溫。產品出來後做物性對比。你就從下料段240度混合段220度起好了。

8樓:然天養殖

一般在250度左右,根據實際情況而定

abs+pc料的成型溫度是多少

9樓:鄭浪啪

abs+pc料的成型溫度為: 90~120℃,熔點160℃,加工溫度範圍180~250℃ ,分解溫度(空氣中)250℃,一般加工溫度在190~235℃為宜,模溫一般調節在45~80℃,定模(前模)溫度一般比動模(後模)略高5℃左右為宜。

pc/abs,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)合併而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性,abs材料的成型性和pc的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線(uv)等性質,顏色是無透明顆粒,可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通訊器材、家電用品及照明裝置上。

擴充套件資料:abs+pc的特點:

1、綜合效能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好。

2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。

3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比hips差一點,比pmma、pc等好,柔韌性好。

5、機械效能的卓越平衡。

6、低溫時也具備高衝擊強度。

7、室內紫外線穩定性。

8、較高的熱變形溫度(80~125℃)

9、耐燃性(ul945vb)

10、色彩範圍廣泛。

11、 易於注塑和擠塑,吹塑加工。

12、良好的電鍍性。

10樓:孤獨藍天

abs+pc

熔化溫度:: 230~300c。

模具溫度成形::50~100c。

注射壓力::取決於塑件

pc/abs,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(polycarbonate)和聚丙烯腈(abs)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優異特性,abs材料的成型性和pc的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線(uv)等性質,可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通訊器材、家電用品及照明裝置上。

注塑模工藝條件

乾燥處理:加工前的乾燥處理是必須的。溼度應小於0.04%,建議乾燥條件為90~110c,2~4小時。

。注射速度:儘可能地高。

化學和物理特性: abs+pc具有pc和abs兩者的綜合特性。例如abs的易加工特性和pc的優良機械特性和熱穩定性。

二者的比率將影響abs+pc材料的熱穩定性。abs+pc這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.

5%左右。

特點abs+pc是一種通過混煉後合成的改性工程塑料。其中,pc就是聚碳酸脂,abs就是丙烯腈(a)、丁二烯(b)和苯乙 烯(s)的共聚物。這種改性塑料比單純的pc和abs效能更好,例如:

抗衝擊性提高,耐熱性提高,硬度提高等等。

11樓:匿名使用者

abs韌性好一些 pc abs要好些,不過abs不耐高溫,不防火. abs塑料 傳動零件和電訊零件. abs+pc,俗稱abs加聚碳。原料溫度100左右 成型溫度230-250左右

pc+abs塑料合金成份比例是多少?

12樓:空嵐沫

一般是pc佔 70%,abs 30%。

也可bai根據客du戶要求來定。這個zhi比例也是可以變動的。

擴充套件資dao料:專

pc+abs鑑別方法:

1.新方法:用乙屬酸乙酯擦,abs不起絲,hips會起絲,但只是指純的。

2.常用方法:abs,ps的識別方法有很多種,就abs而言,表面亮度好,韌性優於ps,火燒後表面會有密密麻麻的小孔,氣味有淡淡的甜味;

ps又分gpps,hips,eps三種,較脆,透明的產品較多,hips的亮度一般,韌性比abs要遜色一點,火燒後表面光亮,有苯乙烯的味道。hips的截斷面發白,但gpps沒有,eps主要用於泡沫。

電視機殼料而言,有abs,hips之分,一般要根據表面特徵,物理特徵來區分,表面的亮度好的一般是abs,用鉗子掰時abs要優於hips ,其硬度較高,需要力度大一些,然後根據火焰與味道來區分。

13樓:

一般是pc佔 70%,abs 30%.我們就是生產pc,pc/abs的改性廠家來的。也可根據客戶要求來定。這個比例也是可以變動的!

14樓:塑龍化工

一般是7:3,也有特殊的,看具體要求了

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