1樓：古方紅糖
1、工作原理不同：
拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。
噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。
2、使用的材料不同：
拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實並不是真正意義上的丸，準確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間後才看起來象丸子的。
所謂噴砂的砂，也就是河砂而已，和建築用的沒有什麼兩樣，只是噴砂用的經過篩制，含泥少，顆粒大小規格而已。當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。
擴充套件資料：拋丸器結構原理。
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位於拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。
工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。
跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的視窗飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片進一步加速後，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損。
拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用v型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不鏽鋼丸等不同型別)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。
通過提高工件表面的光潔度，也提高了工件後續噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用於機械的大多數領域，如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋樑、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表面等等行業。
2樓：雪山青松
噴砂機與拋丸機是兩種不同的表面除鏽裝置。噴砂採用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）衝擊工件表面；而拋丸機採用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表面；兩則衝擊工件表面採用的材料不同，噴砂採用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸採用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）
拋丸機與噴砂機的區別
3樓：中晨濡休浩
噴砂處理是用壓縮空氣將磨料高速噴向工件的表面，目的是通過清除表面的氧化層、鏽跡等，以提高表面外觀質量。噴丸處理是將高速的硬質的顆粒（一般是鋼粒）打擊金屬工件表面，目的是提高金屬表面的疲勞強度。兩種自理工藝用的工具不同。
這兩種處理方法的介質都可迴圈使用。
4樓：諸葛易綠倪奧
噴砂機與拋丸機是兩種不同的表面除鏽和表面粗糙化裝置。兩者的區別：1.
噴砂採用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）衝擊工件表面；拋丸採用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表面；
2.衝擊工件表面採用的材料不同，噴砂採用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸採用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；3.噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用。
拋丸機與噴砂機有哪些區別
噴砂機與拋丸機有什麼區別啊？
5樓：開泰拋丸機
拋丸機是利用拋丸器高速丟擲拋丸機鋼丸進行表面清理或強化的鑄造裝置。該裝置體現在金屬表面處理、大型油罐自動拋丸除鏽、風機塔筒鋼管內外壁清理、鋼瓶內壁清理的壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等表面清理及熱件處理的表面氧化層去除等。適用於拋丸機的鋼丸一般有鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等，鋼丸的選定要看工件的材質。
而拋丸噴砂機是利用葉輪高速旋轉把丸砂丟擲高速撞擊工件表面以達到使用者需求。拋丸噴砂機是以空氣壓縮丸砂通過專門的噴丸器或是噴槍工具，高速噴射工件表面，利用砂丸衝擊摩擦達到表面處理要求，單純的噴丸技術在鑄造業擴大到冶金礦山、機械製造、汽車拖拉機、輕紡機械、航空宇航、船舶車輛、兵器製造等行業。噴丸機應用範圍體現在金屬鑄件表面、鍛件及熱件處理、冶金鋼鐵生產、鋼板型鋼及鋼結構表面清理、彈簧拋丸強化、連桿扭杆齒輪等零件的強化、刀具刃具表面強化、金屬表面噴丸加工、表面光潔噴丸工藝、裝飾鍍層拋光等眾多行業。
6樓：青島華旭拋丸機
噴砂機是利用壓力罐的壓力將鋼丸噴到工件上，是由人拿著噴槍工作；而拋丸機時利用拋丸器將鋼丸拋打在工件上，拋丸機的自動化比較強，一般把工件放到拋丸機上就可以自動拋打處理，比較智慧化。
7樓：網友
工作原理不同。
噴砂機需要空壓機帶動。
拋丸機用電即可。
兩者所用的耗材也不同，噴砂機一般使用玻璃珠 金剛砂等重量較輕的砂料，拋丸機一般使用金屬的砂料，所以可以發現兩者處理之後產品磨砂面的效果，深淺，光澤度等都不同。
按照產品選擇合適的機型才是正確的。如果不知道怎麼選擇可以寄樣品至溫州市龍灣區永強大道2199號嘉麟裝置來，附上紙條說明處理目的等。
8樓：劇駿拓跋可佳
不一樣，但是都是除鏽裝置，只不過工作原理不同。噴砂採用壓縮空氣為動力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂等）衝擊工件表面；而拋丸機採用電動的高速葉輪拋射鋼丸衝擊工件表面；兩則衝擊工件表面採用的材料不同，噴砂採用金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸採用特製的各種特殊材質和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）
9樓：he**en夢想飛
拋丸機與噴砂機相比較，拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落衝擊在材料物表面的一種清理裝置。相比較其他表面處理技術來說，更快更有效並可對部分保留或衝壓後的鑄造過程。.但不適用於精密的工件，且裝置投資大，葉片磨損快。
拋丸機的工作原理是將鐵丸裝在快速轉動的葉輪中，藉助葉輪旋轉產生的離心力將鐵丸拋射到工件表面。拋丸機葉輪的結構如圖5一21所示口葉輪由兩個圓板組成，用連線螺栓連在一起，兩板之間有8個沿徑向安裝的葉片，葉輪外包以開口向下的鋼板外殼。鐵丸裝人漏斗中，經斜槽流入分配輪中，再經其邊縫隙進人主輪的工作葉片上。
由於輪子轉速很高，鐵丸便在很大的離心力作用下。以很高的速度拋向工件。鐵丸的噴射方向由圓筒罩控制。
10樓：席欣躍
噴砂機使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸機一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴砂機比較靈活，但動力消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速衝擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴砂工藝比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適用於形狀複雜的小型工件，拋丸工藝比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適用於形面單一的工件批量加工。兩種工藝的選用主要取決於工件的形狀和加工效率。
兩種工藝的區別：
拋丸機拋丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力，將其高速的吹出去衝擊工件表面達到清理效果，但選擇的介質不同，效果也不相同。噴砂處理後，工件表面汙物被清除掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與塗/鍍層的結合強度。
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由於表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，發暗表面。
在噴丸處理後，工件表面的氧化皮被清除掉，但工件表面沒有被破壞，加工時產生的多餘能量就會引起工件基體的表面強化。
經過噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由於表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。
11樓：網友
青島紐森特鑄造機械****將拋（噴）丸清理裝置以彈丸的拋（噴）動力、清理目的和所用裝置結構的不同，進行分類。
（1）根據動力不同分為噴丸清理和拋丸清理，噴丸清理以壓縮空氣為動力，用噴嘴噴射原理加速彈丸，射擊鑄件表面；拋丸清理以電力為動力，用離心力加速彈丸，射擊鑄件表面。
（2）根據清理目的和工藝要求分為：表面拋（噴）丸清理；拋噴丸落砂除芯；拋（噴）丸除鏽；拋（噴）丸增色；拋（噴）丸強化。
（3）根據裝置結構形式分：噴丸清理滾筒、噴丸清理轉檯、噴丸清理室、拋丸清理滾筒、拋丸清理轉檯、履帶式拋丸清理機、振動式拋丸清理機、轉盤式拋丸清理機、臺車式拋丸清理機、吊鉤式拋丸清理室、懸鏈式拋丸清理室、鼠籠式拋丸清理室、輥道通過式拋丸清理室、橡膠輸送帶式拋丸清理室、懸掛翻轉器式拋丸清理室、組合式拋丸清理室、專用拋丸清理機（室）等多種清理形式。
吊鉤式拋丸機是什麼，吊鉤式拋丸機的操作程式是什麼樣的？
裡面介紹的很詳細 吊鉤式拋丸機的操作程式是什麼樣的？開關機程式 1 啟動除塵風機，並達到額定轉速。2 啟動提升機與螺旋輸送電機。3 將吊有工件的吊鉤開進清理室。4 使工件自動旋轉。5 關閉室體大門並鎖緊，此時與拋丸器聯鎖的行程開關呈通路，允許拋丸器啟動。6 啟動兩臺拋丸器，並達到額定轉速。7 啟動供...
拋丸機的主要用途有哪些，拋丸機的主要用途有哪些呢？
拋丸機適用範圍 1.鋼廠 鋼廠出產的鋼材 鋼板，剛出爐時有許多毛刺，會影響鋼材的質量和賣相。運用經過式拋丸機就能夠處理這些問題，使這些問題便利的處理 2.船廠 船廠運用的鋼板有鐵鏽，會影響到造船的質量，不可能選用人工除繡，那樣作業量會很大，這就要求有機器能夠剷除鐵鏽，以確保造船的質量，運用系列經過式...
拋丸機用的鋼丸和研磨機用鋼球有什麼區別
拋丸機用的彈丸，有很多種類，不一定是球形，有的直接是鋼絲切丸。材質也有很多種，根據實際情況選用。跟研磨機用鋼球有比較大的區別。拋丸機所用鋼丸有何標準？高碳鋼丸主要技術要求 規格等級 s400 s030 顯微硬度 390hv 530hv 化學組成 碳 0.8 1.2 錳 0.6 1.2 矽 0.4 1...