1樓：生活暢談者
多用爐是具有多層爐床的連續生產的熱者毀工裝置，又稱耙式爐或多膛爐。用於焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由於該裝置結構複雜、維修困難以及熱效率低等原因，在拿滲鎂質耐火材料生產中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。
多用爐熱處理的工作原理：爐體設多層爐床，自上而下分成乾燥、預熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉動。
物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內各奇數爐床的卸料口位於中心部位，偶數爐床的若干個卸料口均勻的佈置在周邊。由於奇、偶數爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈s型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換。
多用爐使用注意事項。
在每一次起動機器裝置前，務必對全部構件開展完全的檢查，構造構件毀壞會造成實際操作常見故障和重特大毀壞。
在每一次起動機器消嫌脊裝置前，務必對全部構件開展完全的檢查，構造構件毀壞會造成實際操作常見故障和重特大毀壞。
全方位檢查各機械裝置姿勢（公升降平臺、中門、推拉鎖的執行；迴圈系統。
散熱風扇、油拌和的執行穩定性及其雜訊）是不是一切正常，妥善處理異常現象，確保機器裝置姿勢一切正常。
以上內容參考 百科-可控氣氛多用爐。
2樓：匿名使用者
箱式氣體滲碳氮化熱處理自動生產線是成套機組。該生產線由加熱爐、清洗機、回火爐、推拉車、備料臺等組成，控制系統及改帶主要執行元件採用國塌槐外先進國家進口原件，可實現全自動或手動操作，該成套裝置既適用於單品種大批量生產，也適用於多品種小批量生產，操作簡便，運轉成本團殲友低，可實現產品的滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、退火、正火等熱處理工藝。 裝置特點：
1.有馬弗方爐膛結構或者 圓形無馬弗爐膛設計，消除了熱風迴圈的死角，爐內溫度、氣氛均勻性好； 2. 使用進口碳控微機和氧化鋯探頭檢測、控制爐內碳勢，精度高，產品熱處理質量穩定可靠； 3.
採用scr調功器pid連續控制輸出功率，溫度控制精度高，穩定性好，避免了普通熱處理爐採用接觸器開/關對輻射管和電網的衝擊； 4. 使用降壓隔離變壓器，輻射管工作電壓低，使用壽命長； 5. 淬火油槽溫度自動控制，油攪拌設有變頻調速裝置，可確保產品熱處理硬度的均勻性和最小的變形； 6.
裝置操作採用觸模屏遠端控制，減輕勞動強度，簡明直觀，便於操作，便於裝置的維護； 7. 全線機械動作採用進口氣動裝置，設計簡潔、實用、合理、可靠。 生產線裝置構成：
1、密封箱式多用爐 2、 溫水清洗機 3、箱式回火爐 1臺 4、橫移式推拉料車 1臺 5、 液壓式公升降準備臺 1臺 6、固定式中繼臺 7、生產線電氣控制及作業系統。
3樓：匿名使用者
爐子可以進行的熱鎮轎兆處理御租工藝較多如滲碳、淬火、正火、退火、碳氮共滲、氮化，柔性較好，屬於週期性的爐子，和清洗機回火爐子組成生產線，自動化程度高，勞動強度低帆衡。
4樓：匿名使用者
籠統的講，就是既可以淬火，又可以滲碳，還可以炭氮共滲，功能多。
5樓：網友
具有多層爐床的連續生產的熱工裝置，又稱耙式爐或彎段多膛爐。用於焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬。工作原理爐體設多埋迅譽層昌並爐床，自上而下分成乾燥、預熱、焙燒及冷卻帶。
爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉動。
多用爐怎麼操作
6樓：網友
、一、 公升溫前的準備公升溫前的準備 1． 關閉配氣架上除 n2 外的各氣氛手閥。 2． 檢查安全氮氣壓力（50kpa）是否正常且流量是否足夠。 3． 檢查裝置上各機構是否正常。
包括各螺母是否鬆動) 4． 檢查裝置上各執行機構潤滑狀態是否良好。 5． 檢查裝置上油路、水路、氣路是否洩漏。 6． 檢查油槽液位是否正常。
7． 檢查電網電壓是否正常。 8． 檢查控制櫃上各轉換開關，其應處於關斷位置。 二、二、 上電公升溫上電公升溫 1．在裝置各狀態都正常的情況下即可給裝置送電公升溫。
2．合上「主開關主開關」 。3．開啟氮氣各手閥，向爐內通入氮氣，趕走爐內水份和空氣，減少輻射管的表面氧化。流量為 10~15m3/h。
5m3/h) 4．選擇系統控制模式（mp277/focos） 後室設定內容後室設定內容： 選擇 man / prog mode 並設定好溫度。 油槽設定內容油槽設定內容：
開啟油迴圈幫浦，選擇油槽加熱是否開啟油迴圈幫浦，選擇油槽加熱是否 on/off, on/off,設定油溫。開啟攪拌器。設定油溫。
開啟攪拌器。 碳勢控制關閉。碳勢控制關閉。
5． 在多用爐主控制櫃（控制室）上，開啟：攪拌器電源、控制電壓、加熱控制。 開始加熱後，觀察控制櫃上的後室加熱電流表及油槽加熱電流表的電流值是否正常及是否三相平衡。
6．打至調整模式，把中門關至 2/3 處，後室開始公升溫，公升溫速率按每公升溫 100℃保溫一小時進行。當後室溫度公升到 800℃保溫完成後即可公升到工作溫度。後室溫度公升到 400℃時把中門降到 1/3 處，公升至 600℃時關閉中門。
應視停爐時間長短及當地環境適當調整，中門開啟量及後室公升溫速度） 。前門保持全開狀態。 三、三、 補碳補碳 1
7樓：
多用爐有強大的電器控制系統西門子prc，應該會很好操作，一般都會有前室後室，後室也就是加熱室，密封性要求良好，滲碳氮等，加熱後由退拉鍊運到前室淬火，淬火介質多種多樣，淬火完畢運出，由公升降備料臺取下就可以了，一般這個步驟後會有乙個清洗過程，普通清晰和真空清洗等，
8樓：陳新亮的雲盤
多用爐操作規程。
版本a/01 目的。
對箱式氣體滲碳氮化多用爐正常操作，保持良好的工作狀態，以確保產品質量、裝置、人身安全。
2 適用範圍。
本指導書適用於河北福昊鍛壓成型裝置****內操作對fbq箱式氣體滲碳氮化多用爐的操作人員。
3 內容。操作程式。
開爐前準備工作。
1. 一般指南：
a. 首先檢查裝置控制櫃的電力**情況。
b. 檢查裝置控制櫃的3相電壓是否正常。注意任意兩相之間的電壓變化。如果發現電壓不平衡，必須記錄並呈送至相關人員手中。
c. 檢查爐體變壓器的次級電壓是否平衡。
2. 單獨啟動各個電機：
a. 檢查運轉情況。
b. 記錄每個電機的每一相的電流讀數。
4. 儀器：
a. 確認使用了正確型別的熱電偶，並確保該熱電偶已經校準合格。
b. 檢查熱電偶極性。
c. 檢查各個儀表，看是否能正常工作。
5. 檢查報警系統是否正常執行。
6. 通過手閥開啟所有原料氣體。
7. 開啟系統中的手閥開啟氣動系統。檢查氣動裝置的機械執行狀況。
8. 檢查裝置的超溫保護系統是否正常工作，超溫保護的溫度通常設定在最高使用溫度以上50度。一旦超過該設定溫度，裝置將會自動切斷加熱系統。
開爐及氣氛建立規程。
注意：1. 在引入氣氛及碳勢建立之前，停止爐子。
2. 向爐內引入氣氛只能在700度以上溫度進行。
氣氛建立之前，下列氣氛手動閥必須關閉：
a. 甲醇手動閥。
b. 氮氣手動閥。
c. 丙酮手動閥。
1.合上所有空氣開關，確認壓縮空氣壓力，確認氮氣壓力，液化氣壓力。
2.加熱爐中門關，前門關，公升降機下降，爐內驅動鏈復位。
3.觸控螢幕電源「接通」。
4.在觸控螢幕上，油槽迴圈幫浦置於「自動」,根據工藝要求設定油溫並且公升溫。
生效日期：2011-3-1 第 1 頁共2 頁。
編號fh/qa-
多用爐操作規程。
版本a/05.開啟爐體氮氣管路的總閥門。
6.保證冷卻水「接通」,加熱爐攪拌電機「接通」,開啟程式控制器電源，開啟記錄儀電源，爐溫度控制「接通」,在程式控制器上根據爐溫選擇合適工藝。
7.在觸控螢幕上按「程式開始」。
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