二氧化碳保護焊焊接技術與手法

1樓：惠企百科

二氧化碳氣體保護焊是以二氧磨薯化碳氣體為保護氣體進行焊接的一種焊接方法。在應用中，操作簡單，適用於自動焊接和全方位焊接。焊接時應無風，適合室內操作。

引弧：二氧化碳氣體保護焊引弧一般採用直接短路接觸法。由於採用平板弧焊電源，其空載電壓低，引弧困難。

引弧時，不要使焊絲與焊件接觸過緊。如果接觸過緊或接觸不良，焊絲會分段燒壞。因此，在起弧前應調整焊絲的伸出長度，使焊絲端部與焊件的距離為2～3mm。

如果焊絲端部有較厚的球頭，應用鉗子將其切斷，因為球頭與加厚焊絲的直徑相等，球頭表面覆蓋一層氧化膜，影響引弧質量。引弧前應選擇合適的位置，引弧後應靈活控制焊接速度，避免引弧處出現未焊透、氣孔等缺陷。

熄弧：焊接結束時，如果突然斷弧，會留下弧坑，弧坑處會產生裂紋和氣孔。因此，必須先停在焊口處，然後慢慢抬起焊槍，這樣才能在凝固巧兄前孝遊襲填滿焊口，保護好熔池金屬。

焊接接頭連線：焊接接頭連線一般採用背焊方法，其操作與焊條電弧焊相同。

2樓：瀋陽萬通汽車學校

二氧化碳氣體保此譽前護焊是以二氧化碳氣體為保護氣體進行焊接的一種焊接虛悶方法。在應用中，操作簡單，適用於自動焊接和全方位焊接。焊接森清時應無風，適合室內操作。

二氧化碳保護焊的使用方法

3樓：信必鑫服務平臺

使用方法：焊接規範調整由位於面板上的電壓調節急送絲速度旋鈕完成。電感量的調節需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。

1）電源調節；電壓調節分兩步一。粗調：粗調開關分三檔，調節時電壓逐次公升高。二。細調：細調開關分十檔，調節時在粗調的基地上調節細調開關旋鈕電壓將逐次遞增。

2）送絲速度調節：

送絲速度調節也就是電流調節，在焊接過程中根據焊接工藝要求，調節前面板上送絲速度旋鈕獲得最佳焊接電流。

3）電感量選擇：

焊機負極輸出選用多端方式，不同的輸出端子其電感量不同，便於選擇。

進行焊接的方法。（有時採用co2+ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。

焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷。

因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，引數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體**低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。

因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二氧化碳焊接方法與技巧

4樓：貓先生

二氧化碳焊接方法與技巧如下：

一、影響因素。

氣體保護焊槐乎襪的工藝引數（焊接範圍）主要包括：

1、焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓。

2、焊接速度（參考與焊條電弧焊）

3、焊絲伸擊長度、氣體流量、電源極性等。

二、操作要點。

1、引弧。採用短路法引弧，引弧前先將焊絲端頭較大直徑球形剪去使之成銳角，以防產生飛濺，同時保持焊絲端頭與焊件相距2—3mm，噴嘴與焊件相距10—15mm。

啟動→提前送氣1—2s→送絲供電，開始焊接→停止焊接頃盯，停絲停電→稍後停氣。

2、直線焊。

整條焊縫往往鉛激在始焊端，焊縫的鏈結處，終焊端等處最容易產生缺陷，所以應採取的特殊處理措施。

焊件始焊端處較低的溫度應在引弧之後，先將電弧稍微拉長一些，對焊縫端部適當預熱，然後再壓低電弧進行起始端焊接，這樣可以獲得具有一定熔深和成形比較整齊的焊縫。

3、擺動焊接。

co2半自動焊時為了獲得較寬的焊縫，往往採用橫向擺動雨絲方式，常用擺動方式有鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等。

擺動焊接時，橫向擺動運絲角度和起始端的運絲要領與直線無擺動焊接一樣。在橫向擺動運絲時要注意左右擺動幅度要一致，擺動到中間時速度應稍快，而到兩側時要稍作停頓，擺動的幅度不能過大，否則部分熔池不能得到良好的保護作用。

一般擺動幅度限制在噴嘴內徑的倍範圍內。運絲時以手腕做輔助，以手臂作為主要控制能和掌握運絲角度。