精益生產是如何運作的?
1樓：天行健管理諮詢
步驟1：提高意識意識，加強組織領導。
實施精益生產的關鍵是發揮員工的作用。加強對全體員工的精益管理意識的教育和培訓，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運營級別的普通工人。培訓內容包括：
競爭形勢，浪費觀念，激勵生產，5s，團隊改進，全套裝置管理，質量管理等，以促進企業全體員工的觀念和觀念的轉變，增強意識和主動性實施精益生產方法。建立乙個專門負責實施精益生產方法的領導和實施機構，由總經理負責，相關業務管理部門負責人參與，明確職責和任務，制定精益生產工作計劃，促進精益生產方法的實施。企業中的精益生產方法。
步驟2：建立專案負責人和專案執行團隊。
此步驟是建立精益生產組織。這也是許多公司實施精益生產的必要步驟。一些公司將該小組稱為「精益生產委員會」，而另一些公司則稱為「改善組織」。
一般來說，總經理應該是精益組織的負責人。一些公司還將工廠的副總經理列為負責人。組織應包括生產管理部門，製造部門，生產技術部門，質量部門和其他相關部門。
主管應建立負責人的改進責任。
步驟3：建立示範生產線並確定管理模型。
實施精益生產方法三到六個月後，當5s取得初步成果時，應選擇一條生產線作為示範，以促進持續改進。要提高內容，請儘量利用精益工具，同時要注意流水作業生產線的選擇，並明確改善以前的狀態，例如：成品和零件清單，當前物件和資訊的流程圖，每個專案的時間調查，生產線側面的庫存調查以及交付的頻率和數量。
改進必須堅持循序漸進的原則，落實負責人，並注意運用頭腦風暴法來集中所有人員的智慧。必須及時釋出改進情況，以確保改進工作的同時實施和順利合作。同時，改進示範線負責人必須每天確認改進進度。
步驟4：從5s開始的現場改進。
5s管理（組織，糾正，清潔，清潔，完成）。要實施精益生產方法，我們必須首先改善現場環塵敗境，清理不必要的物品並減少空間佔用；整頓有序在現場擺放物品；清潔後，保持現場清潔並及時維護裝置維護：經過檢查和整頓，員工將養成良好的習慣，以保持良好的現場環境，從而提高公司的生產效率和產品質量。
最後，通過5s活動，實現了場地的有序管理，減少了浪費，提高了全體員工的生產派叢顫管理水平。
精益生產從5s管理開始。一方面，在5s活動下，將組織現場以減少鄭飢一些明顯的浪費；另一方面，通過領導者的參與，讓員工瞭解管理層的改進決心。提高全體員工的改善意識。
精益生產如何在製造業工廠中的生產線進行改善
1 精益生產實施到企業中，應該按一定的體系步驟施行，如果只是無體系的將其中部分的精益工具搬過來實施，效果有限並缺少持續性。企業要實施精益生產，應制定實施的步驟 計劃 企業自行制定或找專業顧問公司 按計劃確實落實執行。如 1 進行精益生產知識培訓，轉變傳統生產意識 很重要，沒這一步推行中會多很多阻力 ...
你是如何理解精益生產方式的？精益管理思想對你所在單位的日常運營管理有哪些啟發
逆向的思維方式 在很多問題上倒過來看，倒過來幹，整個思維變化跟我們原來的觀念是根本不一樣的，我們原來認為銷售是企業生產經營活動的終點，精益生產方式卻偏偏把銷售說成是起點，而且把使用者看成是生產製造過程的組成部分，精心收集使用者資訊，並作為組織生產，開發新產品的依據，精益生產方式一改傳統生產方式的 推...
如何讓員工將精益生產進行到底？
在精益生產的推行過程中，員工，特別是一線員工，是精益生產的組織力量。員工的智慧和創造力是企業推行精益生產的寶貴財富和未來發展的源動力。 要尊重員工，發揮主人翁的作用。首先要打破固有的等級劃分，要把全體員工放在平等的地位。其次，企業要把員工看作企業的合夥人，而不是可以隨意替換的零件，企業領導及管理幹部...