1樓:匿名使用者
風冷式壓縮機主機部件常見有三方面故障:1、氣路系統故障 2、油路系統故障 3、傳動機構故障。
一、油路系統故障:
油路系統由曲軸箱、油底殼、粗過濾盒、吸油管、機油幫浦、精過濾器、油賀告幫浦軸承座、曲軸連桿部件組成。
1、機油壓力低。
a、檢查油位及粗過濾盒,正常情況下調緊油壓螺釘,在油幫浦軸承座上旅蠢有一字槽m14螺釘,看壓力是否上公升。
b、拆開到油壓表油管,看出油管壓力如何,若無壓力,檢查精過濾器、機油幫浦及油幫浦軸承座上調節彈簧。
c、以上都正常,最後檢查連桿瓦與曲軸間隙,曲軸頭部與油幫浦軸承座配合間隙以及油質情況。
2、沒有機油壓力。
a、此種情況一般為電動機反轉,因此電動空壓機特別要注意電機旋轉方向,從電機方向看電動機為順禪鎮明時針轉動。
b、管路進空氣或曲軸箱油道有裂紋。
3、油溫高或油耗大。一般故障。
a、機組冷卻效果差,潤滑油太髒、變質,需更換,檢查風扇皮帶、中冷器排汙。
b、拉缸或軸瓦過渡磨損,此種情況一般從呼吸器冒氣情況可以判斷。
c、呼吸器阻塞:主要是呼吸器過濾器時間一長過濾效果差,拆下用汽油進行清洗。(現此種呼吸器已作更改,一般無此種情況發生)若市場有此種情況,可更換9/7以上呼吸器,安裝孔位一致。
二、傳動機構故障:
主傳動機構由半聯軸節、柱銷、彈性套、飛輪、曲軸、連桿、活塞、活塞銷、活塞環、氣伐組成。次傳動機構由主動齒輪、油幫浦齒輪、主動皮帶輪及風扇輪、風扇皮帶、風扇組成。傳動機構故障一般為有異常響聲或自動停機。
1、 停起盤車,若盤起車比較輕鬆、均勻,一般是氣伐或氣缸上點間隙產生聲響,若盤不動,一般為拉缸或拉瓦,此種情況停機前呼吸器內氣流很大,同時有焦味產生。
2、異常響聲,首先要判斷響聲**。
a、若無法判定,先空負荷執行聽響聲**,此時有響聲一般為主軸承蓋與軸承之間間隙過大或過小,或者為主軸承有損害(主軸承損害一般隨著負荷加重響聲會加大)
b、空負荷正常,載入時有響聲,一般為連桿軸瓦過度磨損與氣伐中伐片、彈簧共振響聲,更換軸瓦或伐片、彈簧即可。
進入冬季,氣溫下降,空壓機因使用不當或維護不及時,常常會出現一些質量事故,造成很大的經濟損失及安全隱患。現對冬季空壓機一些注意事項及維護方法作一些分析。
2樓:匿名使用者
德耐爾空壓機專家告訴您,氣路系統由空濾器、氣伐、氣缸、活塞、活塞環、中冷器、調節伐、控制銅管、壓叉、頂杆、壓蓋、頂杆彈簧等零件組成。
1、一級氣壓低。可能譽攔散原因:
a、空濾器是否堵塞,拆除空濾進行觀察,(這裡特別提醒使用者,每天下班拆下空濾芯,用衡滾空氣吹除灰塵,防止灰塵進入氣缸發生早期磨損)
b、檢查一級進氣伐是否有伐片、彈簧斷裂現象或結碳情況,若無,用柴油或煤油作滲漏試驗 。
c、檢查中冷器是否有堵塞現象,開啟中冷器底部排汙伐,看排出氣流是否大,或用手指堵住,感覺壓力是否較大。中冷器輕微堵塞,可用煤油或松香水浸泡24小時,重新裝上即可。嚴重堵塞只能重新更換。
中冷器務必每天下班帶壓排汙,這樣可以保證中冷器內部清潔,防止因油汙沒有清除而產生結碳)
2、一級氣壓正常,二級氣壓低慶氏。可能原因:
a、二級進排氣伐漏氣,拆下進行檢查。
b、調壓伐調壓螺桿鬆動,調壓伐調整首先把大拼緊螺母鬆開,調緊大螺母至二級壓力為左右,再調整小螺母到左右,使調壓伐起跳。
壓縮機常見故障的故障有哪些
3樓:照進一公尺辛
排氣量不足是壓縮機最容易出現的故障之一,它的出現主要是由下述幾個原因導致:
1.進氣濾清器的故障:積垢堵塞,使排氣量減少;吸氣管太長,管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。
2.壓縮機轉速降低使排氣量降低:空氣壓縮機使用不當,因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和溼度設計的,當把它使用在超過上述標準的高原上時,吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。
3.氣缸、活塞、活塞環磨損嚴重、超差、使有關間隙增大,洩漏量增大,影響到了排氣量。屬於正常磨損時,需及時更換易損件,如活塞環等。屬於安裝不正確,間隙留得不合適時,應按圖紙給予糾正,如無圖紙時,可取經驗資料,對於活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時,間隙值為氣缸直徑的;對於鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。
4.填料函不嚴,產生漏氣使氣量降低。其原因首先是填料函本身製造時不合要求;其次可能是由於在安裝時,活塞桿與填料函中心對中不好,產生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加註潤滑油,它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
製冷壓縮機的故障排除有幾種?
4樓:網友
是製冷系統的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑液體,為製冷迴圈提供動力,從而實現壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(吸熱)的製冷迴圈。
現在讓我們來看一下壓縮機常見故障和排除方法:
一、壓縮機在運轉中突然停機:
1.造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:
1)吸氣壓力過低,低於壓力繼電器的低壓下限值;
2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;
3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;
4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;
2.壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:
1)檢查原因,屬於管道堵塞的要暢通管道,如系統製冷劑不足就補充;
2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;
3)檢查輸油系統管道和油幫浦;
4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;
5樓:一停恍惚
電動機不能啟動,主要由於供電電路、控制電路及電動機本身出了故障。
電動機拖不動,主要由壓縮機咬煞或閥門漏氣等原因造成。
執行中突然停車,主要由吸氣壓力過低、排氣壓力過高、潤滑油壓力太低、電動機超載等引起。
製冷量不足,主要由蒸發器結霜太厚、冷凍室的密封及絕熱效能差、膨脹閥流量太大、系統內有空氣、製冷劑充注過多、過濾器不暢通、膨脹閥堵塞、製冷劑不足、蒸發器裡有油等原因引起。
不製冷;主要是系統中製冷劑不能迴圈流動所致。
壓縮機本身的故障。製冷系統發生故障後,必須分段檢查,查明原因,採取合適的措施予於排除。
6樓:吉祥
電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體,為製冷迴圈提供動力,從而實現壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(吸熱)的製冷迴圈。
7樓:白又又
製冷劑過多,整個冷凝器管道的製冷劑液體所佔的比例上公升,使之有效冷凝熱面積縮小,換熱效果降低,冷凝溫度公升高,並且壓力公升高。
8樓:漫崖枋
①吸氣溫度不正常②排氣溫度不正常③排氣壓力過高或過低④聲音異常⑤過熱。
9樓:福到
這是複雜的技術性工作,需要去專業培訓機構學習才能上崗,在這裡幾句話說不清楚的。
10樓:網友
製冷壓縮機是製冷系統的核心和心臟。壓縮機引的能力和特徵決定了製冷系統的能力和特徵。某種意義上,製冷系統的設計與匹配就是將壓縮機的能力體現出來。
因此,世界各國製冷行業無不在製冷壓縮機的研究上投入了大量的精力,新的研究方向和研究成果不斷出現。壓縮機的技術和效能水平日新月異。壓縮機的種類很多,根據工作原理的不同,製冷壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。
11樓:網路那些小事兒
壓縮機常見故障和排除方法:
一、壓縮機在運轉中突然停機:
1.造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:
1)吸氣壓力過低,低於壓力繼電器的低壓下限值;
2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;
3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;
4)電動機過載,熱繼電器動作繼電;
2.壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:
1)檢查原因,屬於管道堵塞的要暢通管道,如系統製冷劑不足就補充;
2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;
3)檢查輸油系統管道和油幫浦;
4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;
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