公司推行6s管理有什麼意義,公司推行6s管理有什麼意義 6S管理是整理 整頓 清掃 清潔 安全 素

2021-03-19 18:38:20 字數 5184 閱讀 1286

1樓:咪浠w眯兮

意義如下:

(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;

(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。

(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。

(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。

6s管理過程中要堅持以下三個原則:

一是「三現」原則,6s活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動,只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題,創造亮點,才能使它深入持久地堅持下去。

二是「問題眼光」原則,這是6s開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度,用心去直覺現場,把問題當問題發現出來,而且把問題當問題來對待,才能夠有效地去改善現場,提高我們的現場管理水平;

從而通過問題眼光的培養,使我們的員工建立正確的問題意識,而且真正大家參與進來,發現問題,解決問題,所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則,必要要去正視問題,不能迴避,當然這存在一個具體的要求,就是怎麼樣去培養員工幹部發現問題的能力,所以要具備問題眼光。

三是「自主」原則,也就是把要我改善變為我要改善,提高員工的改善的自主性,所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳,說教,檢查評比,發現問題以後,關鍵是通過改善來推進。

2樓:樂倍康紡織

企業啟用6s管理所看重的就是他給企業帶來的效益,在摸索中不斷尋求改善,來使得企業在自己的領域裡站穩腳步,從而獲取經驗,在6s管理執行之前我們工作中往往會出現一些問題:工作沒有頭緒,桌面上凌亂不堪,環境髒亂使得自己心情變得糟糕,制定的計劃往往拖後延誤……這些給我們的工作帶來了太大的影響,工作情緒受到嚴重影響,從而使得工作效率大大降低,以致提升不上來。

然而開展6s管理活動的好處有:可以保證工作質量,提高自身的工作效率;降低消耗,以致降低成本;可以保證機器裝置的正常工作;很大程度上改善了工作環境,消除了安全隱患,從而提高員工的滿意度;提高了員工自身技術的改進;給客戶留下良好的印象,增強了合作的信心,使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

企業之所以實施6s管理主要是為了:提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了裝置的使用壽命、塑造良好的企業形象,這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。

推行6s管理者對於提升企業形象來說自然是不可多得的,一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的,有秩序的管理模式也會讓人眼前一新,吸引顧客,使得顧客有充足的信心合作,進而由老顧客帶動新顧客,做免費的宣傳,從而擴大顧客源,這樣一傳十十傳百不僅可以帶來客源還可以帶來更多優秀的人才加入到公司的行列進行工作。共同的目標可以拉近員工之間的關係,團隊精神得到發揮,從而帶動公司員工改進的思想,讓員工具有成就感。

3樓:華天謀企業諮詢

6s管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制,6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。

公司推行6s管理有什麼意義?6s管理是整理、整頓、清掃、清潔、安全、素

企業開展6s管理的意義是什麼?

4樓:匿名使用者

1、樹立企業形象,提升企業的知名度。

其他單位來參

觀學習,對外不僅宣傳了企業文化,樹立整齊清潔企業形象,同時也可提升企業的知名度。

2、減少浪費、降低成本、增加利潤。

不僅減少了不必要的材料和工具的浪費,也減少了「尋找」、「等待」造成的時間浪費,提高了工作效率。

3、通道的通暢、工作場所的整潔,遵守作業標準使得安全有保障。

通暢的通道、整潔的工作場所,在危急情況下保障了員工的生命安全。遵守操作規程,杜絕了事故的發生。

4、好的工作環境、工作氣氛、物品的擺放有序及高的素養的工作夥伴是工作效率提高的最基礎的先決條件。

6s管理培訓公司認為明亮、整潔的工作環境,讓員工心情愉快;員工動手做改善,有成就感;既增強了員工作凝聚力,員工的素質也得到了提高。

擴充套件資料

6s實施要領:

整理(seiri):工作場所全面檢查,制定「要」和「不要」的判別標準,將不要的的物品清出工作場所,對需要的物品調查使用頻度,以決定日常用量及放置位置,制定廢棄物處理方法,做到每日自我檢查。

整頓(seiton):在清理的基礎上,合理規劃現場的空間和場所,按照規劃放置好現場的每件物品,規定放置方法,明確數量,做好標識,使每個人都清楚明白。

——放置場所:物品的保管要定點,定容(用什麼容器、顏色),定量,生產線的附近只能放真正需要的物品。

——放置方法:易取,不超出規定範圍,根據物品使用用途,大小等因素確定拜訪的方法。

——標識方法:用標籤說明物品的位置,名稱,數量,種類,用途等,放置場所和物品原則上要一對一表示。

清掃(seiso):建立清掃責任區(室內,室外),例行掃除,清理髒汙,調查汙染源予以杜絕或隔離,制定標準化的清掃方法。

清潔(seiketsu):落實前面三項,制定考評方法,制定獎罰制度,加強執行力度領導帶頭巡查,以示重視。

素養(****suke):制定服裝,儀容,識別證標準,制定共同遵守的相關規則,制定禮儀守則,教育培訓,組織推動各種警示文明提升活動。

安全(security):採取系統的措施保證人員,產地,物品等安全,系統的建立防傷病,防汙染,防火,防水,防盜,防損等保護措施。

5樓:匿名使用者

6「s」管理是在5「s」的基礎上發展而來的,「5s」管理起源於日本,相當於我國企業開展的安全文明生產活動。它對生產現場環境全域性進行綜合考慮,並制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規範化管理。「5s」包括:

整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容,「6s」在此基礎上加入了「安全」。6s管理中,整理的含義是區分必需品和非必需品,現場不放置任何非必需品。這是保證現場安全生產的基礎和前提。

在生產現場,如果將一些非必需品放置在現場,不僅佔用了生產或作業現場的空間和通道,而且妨礙了現場的生產或作業,特別是一旦出現緊急情況,非必需品還影響到應急事件的處理,是潛在的安全隱患。在檢修現場,如果將一些非必需品帶到檢修現場,將佔用檢修空間,並可能造成材料的誤用,給裝置安全帶來安全隱患。 6s管理中,整頓的含義是將必需品放於任何人都能取到的位置,盡最大能力減少尋找時間。

經過整理後的工作場所,還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置,按照使用頻率、就近位置、易於尋找,合理放置必要物品,必要時加以統一標識,使工作場所整整齊齊、清楚明瞭、一目瞭然,減少或消除「找尋物品時間的浪費」,這是提高工作效率的基礎。整頓時,首先要考慮通道的暢通及合理;儘可能將物品集中放置,減少物品的放置區域;採用各種隔離方式隔離放置區域,合理利用空間;儘可能將物品隱蔽式放置;大量使用「目視管理」,標識要清楚明瞭,能夠讓任何人都能簡單查詢,必要時還應將使用說明放在適當位置。 6s管理中,清掃的含義是使工作現場乾淨整潔,將裝置保養得鋥亮完好。

清掃是為現場和裝置提供一個良好的環境,是保持裝置完好的前提。惡劣的環境將對裝置或系統造成安全隱患,如電纜溝內積水積泥,長期發展可能導致短路。同時,清掃還可以提高從業人員滿意度的要求。

環境好了,從而人員心態就好,工作時頭腦也清醒,便於提高工作效率,保證安全生產。

6s管理中,清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底,並且標準化、制度化。清潔是規範化管理的要求,也是安全生產長治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。

6s管理中,素養的含義是養成良好的習慣,即養成具有高效率和安全意識的習慣。 6s中安全的意義在此不必做進一步的說明了。所以說,6s活動的意義可以概括為:

一、提高勞動效率。

二、保持生產現場時時處於良好的狀態,提高企業管理水平,為員工創造良好的作業環境,同時提升企業的形象。

三、保障安全生產。

四、避免原材料的誤用,提升產品質量。

企業6s管理在工作中作用有哪些?

6樓:匿名使用者

6s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(****suke)、安全(safety)六個專案,因均以「s」開頭,簡稱6s。

提起 6s ,首先要從 5s 談起。 5s 起源於日本,指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事「講究」的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。

2023年, 日本 5s 的宣傳口號為「安全始於整理整頓,終於整理整頓」,當時只推行了前 2s ,其目的僅為了確保作業空間和安全,後因生產控制和品質控制的需要,而逐步提出後續 3s, 即「清掃、清潔、素養 」,從而其應用空間及適用範圍進一步拓展。2023年,首本 5s 著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了衝擊作用, 並由此掀起 5s 熱潮。 日企將 5s 活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰後產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。

而在豐田公司倡導推行下,5s 對於提升企業形象,安全生產,標準化的推進,創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。我國企業在 5s 現場管理的基礎上,結合國家如火如荼的安全生產活動,在原來 5s 基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成「6s」。

7樓:流年快樂著傳奇

"十年樹木,百年樹人"改變員工的想法,行為,習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要,這也就是所謂的"人造環境,環境育人"。

企業對員工管理要有一個明確規範性

指要制定一個最佳標準,然後將其不斷複製,使運作成本最小化,團隊力量最大化。

企業運作是靠團體作戰,不象一個人做生意可以單兵作戰,所以規範性對企業來說至關重要。在部隊,被子要疊成豆腐塊,踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度,這些嚴格的訓練同樣是為了提升規範性和一致性。打仗時並不需要踢正步,平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰鬥時刻到來時,將團隊的戰鬥力發揮的最大化。

重慶精卓企業管理諮詢6s在企業的持續推行,也是通過訓練員工的規範性來提升團隊的整體素養

員工要將規範做事當成一種習慣,一種本能的自然反應,只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法,不溫習,功夫就會退,唱歌的人要練嗓子,不練聲音就會幹澀;企業同樣需要不厭其煩,踏踏實實的進行基本管理的修煉。

6s管理的意義是什麼,6s管理的意義和目的是什麼

是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是 提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6s工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。1 提升企業形象 實施6s活動,有助於企業形象...

什麼是6S管理,如何進行6S管理及6S管理的作用

6s管理 由日本企業的5s擴充套件而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是 提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6s 內容如下 整理 seiri 將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的 騰出空間,空間活用,防止誤用...

公司6S怎麼理解,如何做好,說出你對6s管理的理解,你該如何做好

6s管理的內容就是 整理 整頓 清掃 安全 清潔 素養。具體的含 企業做為一名6s管理人員怎麼更好開展工作 1 完善制度體系 考核評估標準 2 通過實施6s使公司的工作環境能夠得到明顯改觀 3 通過培訓,提升實施車間的幹部以及員工的認知水平和工作素質。二 推進原則 1 全員參與 全體員工都要參與到6...