1樓：夏侯蕊茹汝
absabs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能），且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
特點：1、綜合效能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
3、流動性比pc好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
pc名稱：聚碳酸酯
聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊效能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱。
聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料，透明度達90%，被譽為透明金屬。
剛硬而有韌性，具有高抗衝擊性，高度的尺寸穩定性和範圍很寬的使用溫度，良好的絕緣性及耐熱性和無毒性。
pc強度韌性都優於abs，**當然也更貴
2樓：東莞錦聯塑膠
abs樹脂是五大合成樹脂之一，其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣效能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料
pc工程塑料是由雙羥基化合物中之丙二酚(bisphenol-a)、碳酸鹽化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交換法(熔融法)反應所聚合而成的聚碳酸酯樹脂。是一種效能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗衝擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電效能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料
3樓：錢起運餘斯
abs料有易氧化變色、強度差、高溫下易變形等缺點.pc是一種高階的樹皮製成的，這些主要用來做包
pc塑料和abs塑料的區別
4樓：湯夏璇茅詠
absabs樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，abs是acrylonitrile
butadiene
styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。
結構abs樹脂是丙烯腈（acrylonitrile）、1,3-丁二烯（butadiene）、苯乙烯（styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(c8h8·c4h6·c3h3n)x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈佔15%~35%，丁二烯佔5%~30%，苯乙烯佔40%~60%，最常見的比例是a:b:
s=20:30:50，此時abs樹脂熔點為175℃。
隨著三種成分比例的調整，樹脂的物理效能會有一定的變化：
1,3-丁二烯為abs樹脂提供低溫延展性和抗衝擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；
丙烯腈為abs樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸鹼鹽等化學腐蝕的性質；
苯乙烯為abs樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。
性質abs樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06
g/cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。
abs樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是abs製品。
abs樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如pc/abs、abs/pvc、pa/abs、pbt/abs等，產生新效能和新的應用領域，如：將abs樹脂和pmma混合，可製造出透明abs樹脂。
pc/abs
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（polycarbonate）和聚丙烯精（abs）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，abs材料的成型性和pc的機械性、衝擊強度和耐溫、抗紫外線（uv）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通訊器材、家電用品及照明裝置上。
典型應用範圍:計算機和商業機器殼體、電器裝置、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。溼度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110c，2~4小時。熔化溫度：
230~300c。模具溫度：50~100c。注射壓力：取決於塑件。注射速度：儘可能地高。
化學和物理特性:
pc/abs具有pc和abs兩者的綜合特性。例如abs的易加工特性和pc的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響pc/abs材料的熱穩定性。
pc/abs這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
5樓：啊呀王
pc塑料一般是指聚碳酸酯，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物pc是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性.pc主要效能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露於紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，pc容易受某些有機溶劑的浸濁。
pc材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。可用於汽車，內飾等行業。
abs塑料是一種用途極廣的熱塑性工程塑料，是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物。abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，其英文名稱是:acrylonitrilebutadienestyrene，acrylonitrile（丙烯腈）、butadiene（丁二烯）、styrene（苯乙烯），故稱為abs。
abs容易加工，且成品化學性狀穩定、光澤度好，具有極強的抗衝擊性、耐熱耐低溫性、以及優良的電氣效能，可以進行表面著色、噴鍍金屬、電鍍、焊接等加工。因此它被廣泛用於汽車、電器、建材、玩具等領域產品的加工中。產品具有顏色鮮豔、穩定性好等特點。
6樓：仍易闕鈴
pc/abs是pc和abs共混的合金，效能上比abs抗衝擊，拉伸強度也要強
7樓：華實藥業****
abs是丙烯腈、苯乙烯、丁二稀的聚合體，簡稱abs，是一種強度高，韌性好，易於加工的熱塑型高分子材料，適用 於制個一般機械零件，傳動零件，電訊零件，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料！它本身也是一般塑料的一種啊
8樓：匿名使用者
pc塑料就是聚碳酸酯，衝擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好。可用於汽車，內飾等行業。
熱塑性工程塑料：其抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣效能優良。汽車內飾等。可到相關的塑膠網看看。
9樓：匿名使用者
pc和abs是兩種決然不同的材料，pc屬於工程塑料，價高，但是具備透明高抗衝高耐溫和尺寸精度高等優點，但是也有成型困難和內應力強的弱點。主要用在家電燈飾等行業。abs屬於普通塑料，價低，不透明，耐溫低，抗衝一般。
但是有容易成型和後加工特點。主要用於外殼產品。
10樓：曠茗考凌春
中午好，pc+abs屬於塑料合金，它比單純的abs有更強的堅韌、拉伸強度和抗衝擊效能（pc在抗衝缺口上遠遠強於abs），前者屬於混煉加成的結果。一般來說，前者目前應用廣泛些，單純使用abs材質的地方目前不多了，請酌情參考，比如單純abs遇到芳香烴和酮類溶劑時極易溶解而合金塑料就緩慢得多了。
pc材料和abs材料有什麼區別啊
11樓：打孃胎裡喜歡你
區別：1、作用不同
abs的突出點是表面可以電鍍，真空鍍膜，印刷，彩繪和噴漆，
pc是最好的抗衝擊塑料品種，缺點是製品易開裂，疲勞強度低
2、材料不同
pc屬於工程塑料，價高，但是具備透明高抗衝高耐溫和尺寸精度高等優點，但是也有成型困難和內應力強的弱點。主要用在家電燈飾等行業。
abs屬於普通塑料，具有有容易成型和後加工特點。主要用於外殼產品。
3、優點不同
pc透明性好、它具有優良的綜合效能，機械強度高、韌性好、耐熱耐候性好、尺寸穩定性高、易著色、吸水率低。
abs具有較高的機械強度和良好「堅、韌、鋼」的綜合效能。abs易吸溼，收縮率低（0.60% ）,尺寸穩定，易於成型加工，應用廣泛。
abc塑料效能具體詳情：
1、物料效能
綜合效能較好，衝擊強度較高，化學穩定性，電效能良好；
與372有機玻璃的熔接性良好，製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；
有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；
流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好；
適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。
2、成型效能
無定形材料，流動性中等，吸溼大，必須充分乾燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度，3小時；
宜取高料溫，高模溫，但料溫過高易分解(分解溫度為》270℃)。對精度較高的塑件，模溫宜取50-60℃，對高光澤、耐熱塑件，模溫宜取60-80℃；
如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；
如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
12樓：我是一個麻瓜啊
1、最顯著的是abs比pc便宜。
2、abs熔融指數比pc高，流動性好，abs不耐老化。
3、pc不耐水解，pc耐熱130左右，abs耐熱80度，pc的綜合效能要好一些。
abs樹脂是丙烯腈（a）、丁二烯（b）和苯乙烯（s）三種單體的共聚物，abs樹脂保持了苯乙烯的優良電效能和易加工成型性，又增加了彈性、強度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優良效能）。
且表面硬度高、耐化學性好，同時通過改變上述三種組分的比例，可改變abs的各種效能，故abs工程塑料具有廣泛用途，主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。abs塑料 比重:1.
05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.
7% 成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時
pc名稱：聚碳酸酯 聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯有優良的電絕緣效能和機械效能，尤其以抗衝擊效能最為突出，韌性很高，允許使用溫度範圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬，還可替代玻璃、木材等。
近年來聚碳酸酯發展迅速，在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
擴充套件資料：
abs材料特點：
1、綜合效能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電效能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比hips差一點，比pmma、pc等好，柔韌性好。
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸溼大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為》270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
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