零件清洗過後的評估標準有哪些

2022-02-09 09:50:34 字數 1045 閱讀 2811

1樓:汝疏雅

關於零件表面清潔度的標準目前還是比較少的,常見的標準如vda 19/iso 16232等都是比較常見的標準。但這兩個標準主要的針對小顆粒碎屑汙染物的,如果對於有機物汙染的評估的話,目前貌似還未有這方面的標準,不過可使用sita清潔度儀進行測量,以rfu值作為評估標準。

2樓:濟寧鈦浩機械****

清洗目標/需求:

1)滿足工件的清潔和生產能力需求。

2)滿足適用的法規(水的生態行為、排放控制、輻射最大限制、聯邦法規、atex等等)

3)環境的相容性(尤其針對節約資源)

4)低維護成本和高價效比(投資和操作花費)

清洗工藝過程:

●噴淋清潔------連續的或者在箱體內(一些高壓情況下);

●在敞開的清洗池或者箱內浸泡清潔(有時使用超聲波);

●使用注洪清洗、刷洗------連續的或者在箱體內。

清洗工藝的影響因素:

●被清洗的工件(材料,汙染物的量和型別,幾何形狀,數量,清潔時間)

● 清潔劑

● 清洗池維護(介質修復)

● 所需要工件表面清潔度和表面處理工藝的質量

質量保證

●監測清洗系統的過程工藝引數(壓力、溫度、清潔劑情況)

●通過檢查工件清潔結果,間接的進行質量評價

精密零件的清洗一般必須使用專用的清洗劑,罐裝的高壓噴劑,很貴,但是清洗效果很好,易揮發,零件不會生鏽。普通零件的清洗可以用水洗,但必須加入零件清洗劑(袋裝的,有點像皁粉,但溼溼的,**便宜)以防生鏽,清洗之後風乾即可,如果有高壓空氣吹乾更好,不過這類清洗劑很傷手,清洗時應戴上手套。

清洗後的零件要保管在乾燥、通風的地方,必要時可以薄薄的塗上一層黃油。平板類的零件必須平放,中間不得懸空;軸類零件不能平放,必須垂直懸吊,防止彎曲。

在機械現場裝配的過程中,對於一些長期存放或者工藝原因導致鐵鏽、鐵屑、油汙等問題的零件,

必須要進行清洗工作。這是一道比較精細的工序,如果清洗不當或者不到位,會影響裝配質量和裝配進度,

最後導致整機的執行。因此,掌握正確的清洗方法及工藝是非常必要的.

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