精益化管理和精細化管理的關係如何

2022-04-07 17:59:50 字數 3941 閱讀 6169

1樓:精益

精細化管理最基本的特徵就是重過程、重細節、更加註重每一件事、每一個環節。

精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產出,並用最快的速度設計生產出來,,把最終成果落實到效益上。

2樓:勤樂心

精益化管理或者叫精益管理源於精益生產。精益生產(lp—lean production)是美國麻省理工學院教授詹姆斯.p.沃麥克等專家通過「國際汽車計劃(imvp)」對全世界17個國家90多個汽車製造廠的調查和對比分析,認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用於現代製造企業的一種生產組織管理方式。

精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價值實現最大化。

精益思想的核心就是以最小資源投入,包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間, 創造出儘可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。

精細化管理是一種理念,一種文化。它是源於發達國家(日本20世紀50年代)的一種企業管理理念,它是社會分工的精細化,以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求,是建立在常規管理的基礎上,並將常規管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度地減少管理所佔用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。現代管理學認為,科學化管理有三個層次:

第一個層次是規範化,第二層次是精細化,第三個層次是個性化。

兩者都起源於發達國家(尤其是日本)的企業管理理念;各有側重。精益化管理的核心思想是消除浪費;精細化管理的核心思想是重視問題的細化。

精益管理和精細化管理有何區別?

3樓:笑笑師伯

精益管理要求企業的各項活動都必須運用「精益思維」 。「精益思維」的核心就是以最小資源投入,包括人力、裝置、資金、材料、時間和空間, 創造出儘可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。

現代企業對精細化管理的定義是「五精四細」,即精華(文化、技術、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產關係連結有序、精準),以及細分物件、細分職能和崗位、細化分解每一項具體工作、細化管理制度的各個落實環節。「精」可以理解為更好、更優,精益求精;「細」可以解釋為更加具體,細針密縷,細大不捐。精細化管理最基本的特徵就是重細節、重過程、重基礎、重具體、重落實、重質量、重效果,講究專注地做好每一件事,在每一個細節上精益求精、力爭最佳。

4樓:美行可以加人

一般來說,精益管理是指精益企業,或者精益生產,是一個比較完整的管理體系。

而精細化管理,是指一些關注細節的方法,並非一個體系。

企業如何才能有效的推行精益化管理?

精細化管理和精益生產的區別

什麼才是真正的精益化管理?

5樓:匿名使用者

不做形式上的管理,上級命令下級的那種僵硬的管理,而是抓住員工的心,讓員工為工作奮鬥同時也是為自己奮鬥,這樣的管理更能激起員工的幹勁,不但為工作,也是為了自己的價值。

如何將精益化生產與精細化管理落到實處?

6樓:笑笑來著

1、員工經過嚴格培訓;2、有嚴格的操作規範和質量標準;3、充分調動員工的積極性和責任心。

7樓:錳矽鋼

改善前後的對比,有明顯的財務收益,這就不會是作秀了。比如省了人,省了地方,降低了庫存等。至如打掃,整頓,標準化作業指導等,在目前中國這種大環境下,都極易變為作秀。

8樓:

如果想做到實處要從三個方面入手.,第一是要全員樹立精益的理念.要認同精益生產是中國製造的必由之路.

由其是企業的高層和中層.要深入人心.二是要採用正確的步驟.

不能急於求成,成功的實施精益生產.沒有三五年的功夫是不行的.三是要全員參與.

可以通過合理化建議持續改善與提高活動來拉動全員改善的熱情.讓一線員工真正參與到企業的精益實踐中去.

9樓:賽鈴線棒

從領導開始落實,加強員工培訓。可以去賽鈴瞭解下!!!

10樓:匿名使用者

1、領導支援

2、培養推進團隊

3、真正的按照要求在時間節點內保質保量的完成相應工作4、必須真正的認可其作用

個人觀點,希望可以有所幫助

11樓:匿名使用者

精益生產最主要是靠上級主管的支援,但是你可以做的就是下到車間生產線,先將各個工序的標準時間記錄制定好,這位精益生產的下一步實施打好了基礎,將標準作業表做出來以後,可以根據制定出的動作標準來改善生產工藝,這點很重要。

12樓:匿名使用者

個人認為:第一步首先是將現有工作標準化和固化,將不穩定因素和表象浪費全部消除。

精益生產內涵非常廣泛和豐富,從一線作業現場到生產經營,到與之關聯的**鏈和設計、銷售都是一體的。

13樓:匿名使用者

那要看老闆的態度和決心

先僵化 在固化 最後變化

深圳精益管理企業的粗放式管理和精細化管理的特點分別是什麼?

14樓:天行健管理諮詢

有很多的企業處於粗放管理階段,管理浮於表面,停留在理論或制度層面,缺乏對具體管理方法和手段的研究,針對性、操作性和穩定性不強;企業組織構架和職能定位不夠合理清晰,管理層次較多,管理中存在眾多交叉、盲點和結合部,造成管理效率低下;滿足於「差不多、過得去」,遠未達到精確、量化和規範的要求,一些職工的標準意識不強,工作粗枝大葉,有的工作看似做了、實際沒做,有的做了、但細處沒做,商機的錯失和生產過程中的跑、冒、滴、漏等各種浪費現象普遍存在。為此,企業必須堅決摒棄粗放式管理,積極探索更加科學有效的管理模式,通過優化管理來提升企業綜合競爭能力,提高企業管理效率和經營效益。

1、粗放式管理在企業的表現特徵

有的企業也深知粗放式管理的危害,但心智模式難以改變。曾有一個領導者這樣對我說:「我們公司的管理沒法做細,我採用的就是模糊管理(即粗放式管理)。

」我們暫且不論這位企業家的公司管理為什麼就不能精細,我們單說粗放式管理與精細化管理的差別,無疑,粗放式管理使得企業的生產效率、產品質量和服務都無法提高,表現出以下一些特徵:

粗放式管理是一種「差不多」的管理,不是準確、科學的管理。很多企業領導張口要實現兩位數的增長,閉口要準備上市,但實際上並沒有任何具有說服力的依據。這種「差不多」的管理在措辭中往往帶有「差不多」、「大概是」、「可能會」等字樣,常常自我感覺良好,而實際上卻對真實情況知之甚少。

粗放式管理實際上是一種短暫的管理模式,企業事先並沒有進行長期規劃,企業政策往往是朝令夕改,不穩定性極大,抗風險能力低下。粗放式管理也不利於企業的長期發展。據不完全統計,中國小企業的平均壽命為3~4年,企業集團的平均壽命也只有7~8年,究其主要原因,就是企業採取粗放式管理,在精細化方面做得不夠。

2、精細化管理在企業的重要性

精細化管理強調數量化和精確性,在這樣的背景下,認真、嚴謹成為一種習慣性的行為。管理者對成本情況、市場趨勢、競爭對手等方面的因素都必須十分清楚,這樣才能有足夠的依據來支撐自己的判斷。精細化管理強調各類資料的重要性、準確性,並將管理標準化、數量化及提高管理的精確性作為企業管理的目標,不再像粗放式管理那樣採用「差不多」的說法,而是通過對資料的精確分析研究,來確定具體如何操作。

實行精細化管理的企業,對企業的財務狀況十分關注,尤其是成本和各個重要的經濟指標,其中包括收入、成本、利潤和資金週轉等狀況。提高產品質量是為了最大限度地能使客戶滿意,銷售是為了增加公司的收入,公司不能為了改進質量而改進質量,而應想盡各種辦法儘量降低成本,提高生產率,進而改善企業的財務狀況。通用電氣採用6西格瑪的戰略,是因為它提高了公司的生產率,它能給公司帶來價值,為股東帶來價值。

歸根結底,對企業來說,最重要的是效益的提升,採用什麼樣的管理,主要看它是否能為企業帶來價值。

為什麼要推進精細化管理,什麼是精細化管理?怎樣進行精細化管理?

精細化管理 是社會分工的精細化,以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求,是建立在常規管理的基礎上,並將常規管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度地減少管理所佔用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。管理出效益!什麼是 精細化管理 怎樣進行精細化管理?什麼是 精細化管理 精細化管理是...

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什麼是精益化管理,什麼才是真正的精益化管理?

精益化管理,又稱 bai精細化管理是一du種理念,一種文化zhi。它是社會dao分工精細版化 以及服務質權 精細化管理是建立在常規管理的基礎上,並將常規管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度地減少管理所佔用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。在製造企業中,精細化管理涉及到生產過程的...