請教模具高手
1樓：寶高
1，熱流道模具設計不復雜，因為熱流道系統是由熱流道**商設計製造，如果你選擇非標熱流道，**商會根據你的模具圖紙幫你量身定做熱流道系統。不管熱流道系統選擇標準或非標的，模具設計時都只需要做出正確的安裝尺寸即可（即螺絲位置、定位柱的位置、噴嘴配合尺寸正確即可）。
2，熱流道可以有一部分冷流道，也可以完全無冷流道。比如，4穴的模具，用4個噴嘴的熱流道，直接在產品上進膠，就沒有冷流道，也叫無流道。如果8穴的模具，還是用4個噴嘴的熱流道，那麼每1個噴嘴就必須通過一段冷流道，分到2穴裡進膠，4個噴嘴對應8穴，這樣就會有一段冷流道。
3，熱流道模具也是注塑模具的一種。我就是做精密注塑模具設計的，經常設計熱流道模具。
2樓：網友
熱流道模具和普通模具最大的區別就是多了熱咀，分流板，溫控。
這樣一方面節約了原料，另一方面溫度被控制更準，產品外觀更好看。
可以說所有的塑料都適合熱流道，只是熱流道系統投支比較貴。
絕大多數的塑料以及難加工的工程塑料都能用熱流道模具來代替加工。我們且看。
熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：
1、縮短製件成型週期。
因沒有澆道系統冷卻時間的限制，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型週期可在5秒鐘以下。
2、節省塑料原料。
在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對於塑料**貴的應用專案意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料**昂貴的年代得到了迅猛的發展。
因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。
3、減少費品，提高產品質量。
在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統裡得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口***，脫模後殘餘應力低，零件變形小。
所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如人們熟悉的motorola手機，hp印表機，dell膝上型電腦裡的許多塑料零件均用熱流道模具製作。
4、消除後續工序，有利於生產自動化。
製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及**加工冷澆道等工序。有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率。
5。擴大注塑成型工藝應用笵圍。
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的。如pet預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，stack mold等。
而熱流道模具在中國沒有得到普遍使用主要是因為其模具的造價成本高，需要有一些有經驗的技術人員維護。但相對大批量生產來說，模具造價成本比塑料原料成本就顯得更有優越性了。而技術人員配備方面也可不用擔心，因為目前熱流道服務商都有專門的技術人員跟蹤維護，還有相關培訓的。
總而言之，熱流道模具大多應用於大批量產品生產以及對產品質量有特殊要求的生產加工。
3樓：網友
熱流道其實很簡單。因為現在熱流道都是有專門的公司和廠家在做，原理也簡單。只需要造型時做好安裝熱流道的槽、說簡單的熱流道就是另一種澆口套。
熱流道內部有彼青銅，外部用熱流道機、通過電源加熱融化主流道冷料，達到所謂的無廢料。現在熱流道一般是定做的。
4樓：網友
熱流道模具也是一種塑膠模具，主要通過再加熱減少與產品的距離，省去流道料的浪費，還可隱藏進料口的痕跡，在設計上只是多乙個前模框放入熱流道用的。
5樓：宇文元修宛辛
很感謝樓上大俠的賜教﹐本人模具設計方面的書也看過不少﹐只是大部分都是寫模具結構方面的﹐具本各部件的尺寸都沒詳講﹐從綱絡上看到模具各部件大都標準化﹐是不是隻要查一些手冊或者乾脆到emx裡面調標準件就可以了。我知道搞模具設計並不是一件很容易的事﹐只是想請教各位剛開始搞模具設計的經驗。
模具新手，請教大家乙個很奇怪的問題
6樓：王浩鵬
模具下料會造成材料的冷作硬化，及材料的內應力增加，從而降低材料的延展性，再進行變形加工，就會超過材料的抗拉極限，便會裂紋。比如吹脹的氣球，已經拉到了極限，（內應力很大狀態）再稍一用力，就會破裂一樣。
這種變形有方向性，我們彎一根鐵絲，向乙個方向彎，不會斷，可反覆幾次，就會斷了。
而火焰切割相當於加溫退火，就沒有這種現象，所以，避免模具下料折彎有裂紋，可將材料進行退火處理。
7樓：慶祥
用火焰下料是使材料退火，強度和應力都下降了，所以折彎，沒問題，如果直接用模具下料是冷加工的過程，板材的應力和強度沒有發生變化，出現裂紋一方面是材料應力大，另一方面是板材的纖維方向也是乙個原因。
模具問題求助
8樓：悟祈要
1.通常指各種拉制金屬線譁正的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。
金屬被拉著穿過模孔時尺寸變小，甚至形狀都發生變化。拉軟金屬（如金銀）時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔 2.模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一定程度導致模具損壞，無法繼續服役，稱為模具的失效。
在生產中，衫蘆物凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續衝壓出合格的工件時，即認為模具失效。 衝壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。 模具的失效按照發生時間的早晚，大致可分為兩類：
正常失效和早期失效。 模具經過大量的生產使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產生塑性變形及疲勞裂紋，達到正常使用壽命之後失效是屬於正常的現象，為正常失效。模具未達到設計使用規定的期限，既產生崩刃 、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴重的區域性磨損和塑性變形而無法繼續服役，為早期失效或液。
對於早期失效的模具，必須查詢其產生的原因，努力採取補救的措施。
我是乙個新的模具設計手，對很多這方面的知識不懂，有請朋友們的幫忙
9樓：網友
1 要有較強的識圖能力，比如《機械製圖》知識；
2 要熟練使用模具軟體，二維cad，三維pro/e、ug、solid works等軟體，學會使用軟體進行建模、分模、組模，3 知識學習的取向，要看你是想從事 五金模具 & 塑膠模具 & 壓鑄模具 等。
4 學習加工工藝，從事的模具行業不同，需學習不同的加工工藝。
5 學習模具材料知識。
6要懂得使用加工工具，如量具（遊標尺、數顯尺、高度規）、車床、銑床、磨床、鑽床、電火花、線切割、cnc等加工裝置。
可以幫我解答一下下面關於模具的題麼？謝謝哈。急用。
10樓：網友
1. 倍。
2. 定模，動模，型芯。
3. 脈衝電源，數控櫃。
4. 負極，正極，高，負極。
5. 中走絲，慢走絲。
判斷題：1. 對，2. 錯。
請問模具
11樓：誓言送粉
由於模具的種類繁多，所以並沒有所謂的模具工程師的考試和認證！即使是在大學裡的模具專業，也是向學生教授模具製造類的基礎知識！主要涉及機械製造基礎，材料學，機械製圖等！
由於模具行業在告訴發展中分工的不斷細化，往往模具專業的大學生畢業以後會有一些就業困擾！因為，在大學教育當中，對學生的定向培養時間太少。
如果說模具工程師需要考試的話，我想也有很多試是可以考的。因為作為模具工程師，首先需要製圖。
模具工程師需要使用的製圖軟體通常包括：autocad proe ug soildworks等。這些軟體都會有相應的認證。
在國內，比如清華，浙江大學，都依靠他們的名聲開辦了自己的認證中心！如果希望在模具工程師的崗位求發展，proe 或其它三維建模軟體的認證是必要的，特別是外企有相關要求！
如果在國企，會有職稱要考，但這個可以工作以後取得！
另外，我個人認為，一位優秀的模具工程師，除了具備良好的模具基礎理論之外，更可貴的是在實踐工作當中所積累的經驗！因為每一套模具都有自己的特點，每一套模具都有可開發的空間！
也許，有些話，只有等你當上了模具工程師才能體會到！
關於愛情方面的問題想請教各位
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