1樓：汝卿鄢
潔淨室設計裝修一定找專業裝修設計潔淨室公司。
潔淨室是指空氣潔淨度達到規定級別的可供人活動的空間。其功能晌蘆瞎是指控制微粒的汙染。
為了達到規定的潔淨度級別，有效地控制微粒的汙染，使人在其中從事精密的生產和科學實驗活動，潔淨室絕不是僅限於潔淨，而必須是乙個對冷熱，雜訊，照度，靜電，微振都有相當要求的多功能的綜合整體，雜訊，照度譁中，靜電，微振都有相當要求的多功能的綜合整體，是集建築裝飾，淨化空調，純水純氣，電氣控制等多種專業技術於一體的產物。
潔淨室按用途分類為：工業潔淨室，生物潔淨室。
按氣流分類為：單向流潔淨室，非單宴空向流潔淨室（亂流潔淨室），輻（斜）流潔淨室，混合流（區域性單向流）潔淨室。
潔淨室佈局。
潔淨區來說，一般包括潔區，準潔淨區和輔助區三部分。
潔淨區：潔淨室，潔淨內走廊，達到一定潔淨度級別要求。
準潔淨區：人身淨化，物料淨化，潔淨外走廊，達到一定潔淨度或只有潔淨送風要求。
輔助區：空調淨化機房，技術夾層，純水，氣體淨化等，沒有級別要求，也無潔淨送風要求。
潔淨室的平面可以有以下幾種方式：
外廊環繞式，內廊式，兩端式，核心式。
潔淨室清潔的基本原則是什麼
2樓：安琇龐聽雙
潔淨室中的工具裝置在運轉的過程中會向潔淨室空間擴散粒子。
潔淨室中的產品也會向潔淨室空間擴散粒子。
潔淨室中的設施，例如地面、牆面、天花板等，一刻不停地擴散著粒子。
潔淨室中的人員是汙染的主要**，潔淨室中的汙染有80%都來自於人員散發的粒子。
潔淨室有很多汙染**，因為肉眼只能看到粒徑大於50um的塵粒，需要用顯微鏡才能看到小於50um的塵粒。而對於許多精密製造業來說，例如晶元製造業，任何大於的塵粒都會對產品造成危害。此時，就需要通過潔淨室和汙染控制技術來達到合格的生產環境。
眾所周知，潔淨室可以通過送風系統達到自淨的目的，但是通過迴圈風系統只能去除一部分汙染，仍會有大量的汙染物在重力作用和布朗運動的作用下造成堆積。堆積在表面的汙染物並不是靜止不動的，汙染物會通過表面直接或通過空氣和人員等媒介間接地與產品發生「接觸」，這種「接觸」就會對產品造成汙染，導致產品不良。
此時，對潔淨室進行定期的清潔維護就顯得非常有必要了。進行清潔維護的目的首先在於去除汙染，已達到潔淨室設計建造時預期的潔淨度，但最終還是為了保護產品不受汙染，提高產品的優率。因此，可以將潔淨室清潔維護定義為：
從潔淨室內或潔淨區內重要性各不相同（對潔淨度而言）的表面，釋放出所有不希望的汙染物，並把其收集起來清除掉。」
可以把清潔工作分為兩大範疇，預防性清潔和主動清潔。預防性清潔就是，防止產生汙染物及防止外部環境的汙染物傳入到潔淨室環境，或者使其達到最小；防止汙染物在關鍵區域中擴散。為主動清潔所採取的全部準備措施，也屬於預防性清潔。
而主動清潔則是將汙染物從關鍵區域中釋放出來。這裡，我們重點講一下主動清潔的方法和原則。
根據所使用的工具不同，主動清潔的方法可以分為幹法和溼法。幹法就是使用真空吸塵器，或者是乾的工具或粘著方法進行清潔。使用幹法只能去除部分塵粒，粒子越小，其附著在表面的力就越大，並且粒子附著在表面的時間越長，就越難以將其清除。
溼法清潔是對幹法的有效補充。附著在表面的較小粒子，很難用真空吸塵器吸走，因為真空吸塵器達不到清除粒子所需的風速。此時，使用無塵拖把或無塵布配合清潔溶劑進行清潔就能有效地去除汙染。
同時，為了避免交叉汙染，清潔時還應遵循從上到下，從裡到外的清潔原則，並採用直線方向部分重疊的擦拭方法。
關於潔淨室設計要求敘述錯誤的是
3樓：考試資料網
答案】：c進入潔淨室（區）的空遊物氣必須淨化，並根據生產工藝要求劃分空氣潔淨級御磨搏別。潔淨室（區）應維持一定的正壓，並送入一定比例的鎮祥新風。
什麼是無塵潔淨室正常維護,無塵室潔淨室怎樣定期清潔維護
一 無塵潔淨室是可以控制 溫度 溼度 照明等特點。它是懸浮粒子濃度受控，其建造和使用方式使得進入 產生 滯留於室內的粒子最少的房間。二 潔淨等級劃分 十級 百級 千級 萬級 十萬級 三十萬級等靜態。聯邦209e標準 每立方英尺空間內粒徑為0.5um的粒子不超過多少個。三 無塵潔淨室正常維護 1 根據...
潔淨室工程施工有什麼要求,潔淨室工程哪些行業用的到
中山科瓦特堅守施工與驗收規範標準，概括起來潔 淨室工程施工不外乎以下五個要求工 一 潔淨室工程對建築圍護結構進行裝修時，應選用氣密性較為良好，且在高溫高溼狀態下不易變形的材料。而其牆面內部，則應選擇不可燃的附加構造骨架和保溫層。二 潔淨室工程裝修室內牆壁和頂棚表面，應符合平整 光滑 不起灰 便於除塵...
影響潔淨區的溫溼度因素有那些,潔淨室的潔淨度影響因數有哪些
潔淨室的溫溼度主要是根據工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔淨度要求的提高，出現了工藝對溫溼度的要求也越來越嚴的趨勢。淨化工程具體工藝對溫度的要求以後還要列舉，但作為總的原則看，由於加工精度越來越精細，所以對溫度波動範圍的要求越來越小。例如在大規模積體電路生產的...