1樓：上海千實
1.裝配滾動軸承前，應測量軸承的配合尺寸，按軸承的防鏽方式選擇適當的方法清洗潔淨；軸承應無損傷，無鏽蝕、轉動應靈活及無異常聲響。
2.採用溫差法裝配滾動軸承時，軸承被加熱溫度不得高於100℃；被冷卻溫度不得低於／80℃。
3.軸承外圈與軸承座或箱體孔的配合應符合裝置技術檔案的規定。對於剖分式軸承座或開式箱體，剖分接合面應無間隙；軸承外圈與軸承座在對稱中心線的120°範圍內與軸承蓋在對稱中心線90°範圍內應均勻接觸，並應採用0.
03mm塞尺檢查，塞入長度應小於外圈長度的1/3。軸承外圈與軸承座或開式箱體的各半圓孔間不得有夾幫現象。
4.軸承與軸肩或軸承座檔肩應靠緊；圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大於0.05mm，與其他軸承的間隙不得大於0.
1mm。軸承蓋和墊圈必須平整，並應均勻地緊貼在軸承端面上。當裝置技術檔案有規定時，可按規定留出間隙。
5.裝配軸兩端用徑向間隙不可調的、且軸的軸向位移是以兩端蓋限定的向心軸承時，應留出間隙。當裝置技術檔案無規定時，留出間隙可取0.2～0.4mm。
6.向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承裝配後應轉動靈活。當採用潤滑脂的軸承時，裝配後在軸承空腔內應加註65％～80％空腔容積的清潔潤滑脂，但稀油潤滑的軸承，不得加註潤滑脂。
7.單列向心球軸承、向心推力圓錐滾子軸承、向心推力球軸承裝在軸頸上和軸承座內的軸向預緊程度（軸向預過盈量），應按軸承標準或裝置技術檔案的規定執行。
2樓：梁山泰鑫機械
配合間隙為過盈0-0.02
機床主軸對滾動軸承有什麼要求？
3樓：濟寧鈦浩機械****
1、轉速與溫升：隨著科學技術的發展，機床主軸轉速越來越高，變速範圍越來越大，因此，對軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉速的重要因素。
通常情況下，正確選擇軸承型別、公差等級、配置方式、遊隙（預載荷）大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速效能。
2、壽命及承載能力：對一般機床來說,主軸元件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持效能滿足主軸元件壽命的要求。對於重型機床或強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。
3、剛度和抗振性：為保證機床的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。
主軸元件的抗振性取決於主軸和軸承的剛度和阻尼。採用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。
4、噪聲：在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分，應選用低噪聲滾動軸承。
滾動軸承的安裝方法有哪幾種
4樓：江蘇江瓦軸承****
這是安裝中小型軸承的一種簡便辦法。當軸承內圈為緊配合外圈為較鬆配合
時將銅棒緊貼軸承內圈端面用和錘直接敲擊銅棒通過銅棒傳力將軸承徐徐
裝到軸上。軸承內圈較大時可用銅棒沿軸承內圈端面周圍均勻用力敲擊切忌只
敲打一邊也不能用力過猛要對稱敲打輕輕敲打慢慢裝上以免裝斜擊裂軸承。
當軸承外圈為當軸承外圈為緊配合內圈為較鬆配合時可採用與上述相反的
方法用手錘敲擊緊貼軸承外圈端面的銅棒把軸承壓入軸承座中最後裝到軸上
此法不易損傷機件。
此法與利用銅棒安裝軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上軸承裝
在軸上時壓住內圈端面裝在殼體孔內時壓儀表6 外圈端面用手錘敲擊力能均
勻地分佈在安裝的軸承整個套圈端面上並能與壓力機配合使用安裝省力省時
質量可靠。
安裝所用的套筒應為軟金屬製造銅或低碳鋼管均可。若軸承安裝在軸上時
套筒內徑應略大於軸頸1—4mm外徑略小於軸承內圈擋邊直徑或以套筒厚度為準
其厚度應制成等於軸承內圈厚度的2/3—4/5且套筒兩端應平整並與筒身垂直。若
軸承安裝在座孔內時套筒外徑應略小於軸承外徑。
利用套筒安裝軸承時如機件不大可置於臺鉗上安裝。鉗口墊以銅片或鋁片
以防軸被夾傷。如機件尺寸較大應放在木架上安裝。先將軸承裝到軸上再安裝
套筒用手錘均勻敲擊套筒慢慢裝合。當套筒端蓋為平頂時手錘應沿其圓周依次
均勻敲擊套。
滾動軸承23212的內徑是多少,滾動軸承6210的內徑是多少
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6 表示是普通深溝球軸承.2 是寬度系列 一般看到這個,大致可以知道是屬於超輕 輕 中 重等系列了 15 是內徑代號.6 表示是普通深溝球軸承.2 是寬度系列 15 是內徑代號表示本軸承內徑為75mm.15 15x5 75 內徑75mm 這兩個滾動軸承代號的意義是什麼6206和30312 6206 ...
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