運算元控等離子切割機需要多吃什麼才能減少對身體的危害

2022-05-27 14:10:12 字數 4975 閱讀 3041

1樓:匿名使用者

數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機型別中的一種,也是一次性投入較大的一種裝置。無論是美國海寶,飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源,它們雖然切割***,但等離子消耗件的問題卻不可小視,如何採取有效的方法,減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!

只要注意到本文所提及的問題,一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。下面介紹一下常用的方法,以儘可能降低等離子電源的使用耗材成本。客戶經常反映這樣一個問題:

數控等離子切割機的使用成本太高了!為了讓各位客戶以最小的代價獲取更大的收益。以儘可能降低等離子切割機的使用耗材成本。

在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定,易損件更換頻繁,發現更多的是使用者在使用操作時不夠規範,同時對一些細節性問題注意不夠,下面武漢華宇誠數控總結了一些日常使用的一些技巧,希望能給大家一點幫助。

1、切割應從邊緣開始;儘可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。

2、減少不必要的「起弧(或導弧)」時間;起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。

3、噴嘴不要過載使用;讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100a的噴嘴的電流強度應設定為95a。

4、採用合理的切距;按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,儘量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

5、穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內;切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

6、儘量保持數控切割機割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何髒物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在乾淨的絨布上,要經常檢查割炬的連線羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

7、儘量少穿孔切割,穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴,這是割嘴損壞的最主要原因之一,如果一定要穿孔切割,最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔,在從預鑽孔處開始切割;

8、儘量在切割機額定的正常切割厚度範圍內切割,儘量不要在極限切割厚度上切割,國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標註的最大切割厚度的60% (例國產100a等離子切割機廠家標註最大切割厚度一般為32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),儘量在這個厚度範圍內切割,就能最好的保護割嘴;

9、割嘴到鋼板的距離儘量保持恆定,一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至與上去即被燒掉;

當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關,比如說:輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的***壞及裝置完好程度、等離子割槍的***壞、使用者的經驗等等,但最主要的是以上的3點,這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。

當然,運算元控等離子切割機的時候,涉及到等離子切割的時候,大家不得不注意等離子切割的缺點所在,其缺點主要表現在以下兩個方面:

1、切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。

2、切割厚板時,割口成v型。

3、使用清零按鈕,將當前點設為切割起點。

4、按割炬自動開關。

4、選擇好使用的割炬,將割炬移動到切割起點。

5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極,如果割咀或電極有損壞,則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。

6、按機床啟動按鈕。此時,等離子開始切割

注意:在切割過程中,你可調整切割速度,等離子電流、電壓,以達到較好的切割效果。當割炬移動到鋼板邊緣時,自動調高必須關閉,以免割炬碰撞。

數控等離子切割機長期工作會的什麼病

2樓:匿名使用者

如你的工作條件好,防護措施得力對自身是沒有都大傷害的.

1.帶口罩,防塵毒!

2.帶防護眼鏡,防氧化皮和鐵渣崩到眼睛裡!

3.接觸火焰和切割過的鋼板是帶隔熱手套和勞保鞋,防燒傷和燙傷!

4.在長時間工作中多喝水!

5,因在工作中主要是看著割槍和機器,而火焰的光線比較強,所以每隔段時間眼睛要到處望望,或休息一下!以免影響你今後的視力!

3樓:匿名使用者

只要自己平時多多注意防護,基本沒有多大的危害的,還有您也可以諮詢一下在武漢薪火科技工作的工人們,看他們是一個什麼的說法呼(這家公司是專業做數控等離子切割機裝置的)

等離子切割機主要有哪些危害因素

數控等離子操作指南

4樓:向天致信

數控等離子切割機功能強大,割縫小,效率高,廣泛的應用於各個切割行業。如果操作不當將會給企業帶來巨大的損失,數控等離子切割機的正確使用方法如下:

1.採用軟化水注入割炬

這將影響氣流流動,硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質。降低割炬質量並縮短消耗件壽命。

穿孔厚度應在數控等離子切割機的允許範網圍內

通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2100a 以下)例:100a 系統定為切割1英寸(約25mm碳鋼,切割機不能在逾越工作厚度的鋼板上穿孔。該系統穿孔厚度應為0.

5英寸(約12.5mm

2.切割應從邊緣開始

而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,儘可能從邊緣開始切割。正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。

3.清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

噴嘴內會堆積氧化物,當選用空氣或氧氣等離子時。這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用乾淨的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。

4.清除維護殼上的熔渣

否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。應經常清除在割炬保護殼上的熔渣。

5.維護殼上塗抹防濺化學塗料

防濺化學塗料有助於減少熔渣堆積在維護殼上。但一定要將維護殼從割炬上取下後才幹塗防濺塗料。

6.減少不必要的起弧(或導弧)時間

開始前,起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快。應將割炬放在切割金屬行走距離內。

要經常檢查割炬的連線羅紋,儘量堅持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何髒物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在乾淨的絨布上。用過氧化氫類清潔劑,清洗電極接觸面和噴嘴。

7.採用合理的切割高度

採用合理的切割高度,依照數控等離子切割機使用說明書的要求。切割高度即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,儘量採用略高於參數列中的穿孔高度值。

8.每天檢查氣流和冷卻液流

需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷)如果發現氣流不夠或洩露時,最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻淮流。應立即停機排除故障。

9.噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流)將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100a 噴嘴的電流強度應設定為95a

10.防止等離子弧拉長擴充套件

等離子弧在切割開始和結束時均會發生這種拉伸和擴充套件,如果等離子弧只有拉長擴充套件才幹接觸到工件表面。這將造成噴嘴非正常的損壞。如果採用正確的邊緣起點技巧,選用合適的斷弧訊號時間,這個問題就能避免。

11.堅持等離子氣體的乾燥和潔淨

髒汙的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,等離子系統需要乾燥和潔淨的等離子氣體才幹正常工作。會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因並改正。

12.保證數控等離子切割機正確的氣壓和流量

電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高。噴嘴的壽命就會受到影響。

13.更換消耗件後清除氣體

應清除氣體(2-3分鐘為宜)以保水和霧氣從割據中排出。更換消耗件或較長時間的停機後。

數控等離子切割機怎樣保養

5樓:無錫酬信雕刻機廠家

數控等離子切割機床保養:根據加工要求選擇衝液、抽液方式,併合理設定工作液壓力,嚴格控制工作液高度。 注意檢查工作液系統過濾器的濾芯,如果出現堵塞時要及時更換,以確保工作液能自動保持一定的清潔度,按照工作液的使用壽命定期更換。

檢查潤滑油是否充足,管路有無堵塞,對於採用易燃型別的工作液,使用中要注意防火。定期擦拭機床的外表,如操作面板;系統顯示器。定期檢查電器櫃以及電器櫃進出線處是否有粉塵,有則擦之。

定期檢查電器櫃內強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵,有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。 定期檢查檢查主軸風扇是否旋轉,是否有雜物,有則清除,以免影響主軸運轉。 定期檢查檢查強電盤上的繼電器動作是否正常,放電電容、放電電阻是否正常,必要時更換。

數控切割機床除錯 機床到位,除錯步驟分為:定點--定位--墊腳--擦拭--校正。 給機床個油箱導軌加註相應標號與油量的潤滑油。

按機床額定的電量,安裝好相應的電源;並加裝好穩壓器與數控切割機床地線。 除錯好機床主軸的垂直度,檢查機床的各開關按鈕與功能是否正常。

數控等離子切割機床使用注意事項:機床操作人員使用機床時,一定要看熟機床操作說明書並理解其中的內容方可操作機床。在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發生安全事故。

工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直於工作臺平面。 加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙,一般為0.01~0.

1mm左右。 要有足夠的脈衝放電能量,保證加在液體介質中的工件和工具電極上的脈衝電源輸出的電壓脈衝波形是單向的,以保證放電部位的金屬熔化或氣化,放電必須在具有一定絕緣效能的液體介質中進行。 做到文明生產,加工操作結束後,必須打掃乾淨工作場地、擦拭乾淨機床、並且切斷系統電源後才能離開。

等離子切割對人體有多大危害?

6樓:瀋陽萬通汽車學校

外線輻射,可見光輻射和紅外線輻射組成.

尤其是紫外線強度,如波長260-290μm的紫外線輻射相對強度是氬弧焊的2.2倍.對人體的危害除光輻射外.

還有煙塵等有毒氣體,高強度高頻率的噪音,高頻振盪器產生的高頻造成對人體的危害.

屬乙級有毒有害工作崗位.

等離子切割機對空氣要求,等離子切割機需要什麼氣體?

等離子切割機需要的是壓縮空氣,壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。常用的等離子弧工作氣體有氬 氫 氮 氧 空氣 水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的...

等離子切割機需使用什麼氣體,等離子切割機需要什麼氣體?

等離子切割需要的是壓縮空氣,用以吹走融化的金屬液,達到切割的目的。氬氣是用來做氬弧焊接使用的保護氣體。一般常用 普通空氣,氧氣,氮氣,氬氫混合氣 可使用空氣 氧氣 氦氣 等離子切割機需要什麼氣體?等離子切割需要的是壓縮空氣,精細等離子有用到氧氣 氮氣 氫氣等多種氣體,用以吹走融化的金屬液,達到切割的...

等離子切割機設定引數,等離子切割機設定引數

效能引數加工材料 鐵板 鋁板 鍍鋅板 白鋼板 鈦金板。加工厚度 0.2 15mm。切割速度 0 8000mm min。功率 8.5kw。輸入電壓 3相380v。電源頻率 50hz。等離子電流 60a。檔案傳輸方式 usb介面。工作方式 非接觸式引弧。切割電源包括主電路及控制電路兩部分,電氣原理 主電...