活塞環的材料什麼的最好,發動機的活塞環是什麼材料?為什麼要用那種材料?

2022-02-01 21:47:18 字數 4619 閱讀 3227

1樓:成都動力

沒有最好。只有相對較好,環有鑄鐵環,鋼環,鑄鐵環多用球墨鑄鋼。鋼環材料要求氮化性好。

2樓:匿名使用者

車用發動機活塞環用的材料經歷了普通灰鑄鐵—高合金鑄鐵—球墨鑄鐵—鋼的發展過程。其中,傳統車用柴油發動機的活塞環一般使用球墨鑄鐵或合金鑄鐵,汽油發動機的活塞環一般採用鋼。

活塞環技術發展的另一趨勢是薄型化。採用該技術後,活塞環高度變小,活塞環與缸套之間的密封性加強,可以大大減少潤滑油進入燃燒室的機率,從而降低排放汙染。目前這一技術正在車用柴油機和汽油機領域推廣運用。

相比鑄鐵環,鋼質活塞環無需鑄造,而且重量輕、加工方法簡單.

按照現在的發展趨勢,鋼質活塞環會成為主流。

3樓:北京萬通汽車學校

1、碳素鋼和合金鋼

碳素調質鋼和合金調質鋼是連桿用鋼的傳統鋼種,通常小功率的發動機採用碳素調質鋼,大功率的發動機採用合金調質鋼。

碳素鋼調質硬度一般在229~269hbs,合金鋼可達到300hbs,但最高不超過330hbs。碳素鋼抗拉強度可達到800mpa以上,衝擊韌度在60j/cm2以上;合金調質鋼抗拉強度可達到900mpa以上,衝擊韌度在80j/cm2以上。調質鋼連桿用於要求連桿有較高強度和韌性的大功率柴油機。

2、非調質鋼

非調質鋼是在中碳鋼基礎上新增釩、鈦、鈮等微合金元素,通過控制軋製或控制鍛造過程的冷卻速度,使其在基體組織中彌散析出碳、氮的化合物使其得到強化。非調質鋼省略了鍛後的熱處理。按其強韌性可以分4類,其中基本型和高強度型適用於發動機連桿。

我國研究的非調質鋼主要是釩系、錳釩系、錳釩氮系。每個系列都開發了新增易切削元素的鋼種。用於發動機連桿的鋼種有35mnvs、35mnvn、40mnv、48mnv等,其強度都在900mpa以下。

疲勞試驗表明,非調質鋼連桿的疲勞強度與相同級別調質鋼相當。

隨發動機輕量化的要求,連桿的設計應力提高,c70s6系列的鋼種的應用會越來越多。德國在該鋼種的基礎上開發了強度級別更高的鋼種。

3、粉末冶金連桿

英國、瑞士、德國合作,選用成分為pe?1.5cr-0.

5c的合金粉末試製發動機連桿,並通過零件拉壓疲勞效能試驗及發動機臺架試驗。德國還採用成分為fe?(0.

35-0.45)c?(0.

3-0.4)mn?(0.

1-0.25)cr-(0.2-0.

3)ni粉末冶金連桿,用在porsche 928發動機上。

粉末冶金連桿的強度、韌性通過鍛造提高粉坯的密度和新增合金元素,使粉末鍛造連桿具有足夠的淬透性以達到鍛鋼連桿的水平。日本生產的fe-0.5c-2.

0cu-0.09s 及 pe-0.55c?

2.0cu-0.2s粉末燒結鍛造連桿的密度達到7.

82z/cm3(理論密度的99.8%),試驗證明,達到了鍛鋼連桿的疲勞效能,可節約材料40%,降低成本10%,節約能源50%。4鈦合金連桿金屬鈦的密度為4.

5g/cm3,僅為鋼鐵材料的58%。鈦的抗拉強度較低,僅有250-300mpa,生產中要新增合金元素來強化基體,通常是新增鋁和礬。從試驗結果看,屈服強度在850mpa以下的鈦合金,疲勞強度與屈服強度呈正比;

但屈服強度在850mpa以上的鈦合金,疲勞強度與屈服強度成為極限狀態。鈦合金通常要新增易切削元素硫和稀土,但屈服強度在850mpa以上時新增會降低高負荷下合金的疲勞效能。日本採用ti-3a1-2v的鈦合金生產連桿,其抗拉強度可

達800mpa、屈服強度可達600mpa,相當於45調質鋼的強度水平。

鈦合金連桿比鋼製連桿的質量可減輕30%,使連桿往復慣性力大幅度降低。鈦合金連桿的發動機轉速比鋼製連桿發動機提高700r/m in,使輸出功率大幅度提高,還可顯著降低發動機噪聲,有利環保。

發動機的活塞環是什麼材料?為什麼要用那種材料?

4樓:留秀慧叔禹

我是樓上的,剛才沒看清楚,活塞環是鋼的!活塞環和缸套都是鋼的,因為鋼耐磨,活塞是鋁的

發動機的活塞環是什麼材料?為什麼要用那種材料?

5樓:匿名使用者

我是樓上的,剛才沒看清楚,活塞環是鋼的!活塞環和缸套都是鋼的,因為鋼耐磨,活塞是鋁的

6樓:北京萬通汽車學校

1、碳素鋼和合金鋼

碳素調質鋼和合金調質鋼是連桿用鋼的傳統鋼種,通常小功率的發動機採用碳素調質鋼,大功率的發動機採用合金調質鋼。

碳素鋼調質硬度一般在229~269hbs,合金鋼可達到300hbs,但最高不超過330hbs。碳素鋼抗拉強度可達到800mpa以上,衝擊韌度在60j/cm2以上;合金調質鋼抗拉強度可達到900mpa以上,衝擊韌度在80j/cm2以上。調質鋼連桿用於要求連桿有較高強度和韌性的大功率柴油機。

2、非調質鋼

非調質鋼是在中碳鋼基礎上新增釩、鈦、鈮等微合金元素,通過控制軋製或控制鍛造過程的冷卻速度,使其在基體組織中彌散析出碳、氮的化合物使其得到強化。非調質鋼省略了鍛後的熱處理。按其強韌性可以分4類,其中基本型和高強度型適用於發動機連桿。

我國研究的非調質鋼主要是釩系、錳釩系、錳釩氮系。每個系列都開發了新增易切削元素的鋼種。用於發動機連桿的鋼種有35mnvs、35mnvn、40mnv、48mnv等,其強度都在900mpa以下。

疲勞試驗表明,非調質鋼連桿的疲勞強度與相同級別調質鋼相當。

隨發動機輕量化的要求,連桿的設計應力提高,c70s6系列的鋼種的應用會越來越多。德國在該鋼種的基礎上開發了強度級別更高的鋼種。

3、粉末冶金連桿

英國、瑞士、德國合作,選用成分為pe?1.5cr-0.

5c的合金粉末試製發動機連桿,並通過零件拉壓疲勞效能試驗及發動機臺架試驗。德國還採用成分為fe?(0.

35-0.45)c?(0.

3-0.4)mn?(0.

1-0.25)cr-(0.2-0.

3)ni粉末冶金連桿,用在porsche 928發動機上。

粉末冶金連桿的強度、韌性通過鍛造提高粉坯的密度和新增合金元素,使粉末鍛造連桿具有足夠的淬透性以達到鍛鋼連桿的水平。日本生產的fe-0.5c-2.

0cu-0.09s 及 pe-0.55c?

2.0cu-0.2s粉末燒結鍛造連桿的密度達到7.

82z/cm3(理論密度的99.8%),試驗證明,達到了鍛鋼連桿的疲勞效能,可節約材料40%,降低成本10%,節約能源50%。4鈦合金連桿金屬鈦的密度為4.

5g/cm3,僅為鋼鐵材料的58%。鈦的抗拉強度較低,僅有250-300mpa,生產中要新增合金元素來強化基體,通常是新增鋁和礬。從試驗結果看,屈服強度在850mpa以下的鈦合金,疲勞強度與屈服強度呈正比;

但屈服強度在850mpa以上的鈦合金,疲勞強度與屈服強度成為極限狀態。鈦合金通常要新增易切削元素硫和稀土,但屈服強度在850mpa以上時新增會降低高負荷下合金的疲勞效能。日本採用ti-3a1-2v的鈦合金生產連桿,其抗拉強度可

達800mpa、屈服強度可達600mpa,相當於45調質鋼的強度水平。

鈦合金連桿比鋼製連桿的質量可減輕30%,使連桿往復慣性力大幅度降低。鈦合金連桿的發動機轉速比鋼製連桿發動機提高700r/m in,使輸出功率大幅度提高,還可顯著降低發動機噪聲,有利環保。

7樓:匿名使用者

鋁的,具體為什麼用鋁?我也不知道……

活塞環由什麼材料組成

8樓:超級老實

目前,汽車和拖拉機活塞環材料普遍使用鉻鉬合金鑄鐵。它能夠在高溫條件下保持足夠的強度和彈性,具有一定的耐磨性和叫6小的摩擦係數。

9樓:匿名使用者

特殊鑄鐵製造,表面鍍硬鉻

用什麼材料做活塞

10樓:

能自己做活塞水平一定挺高了,不知道你做什麼上用的活塞。發動機上用鋁合金的單體活塞較多,鋼活塞,鋼頂鋁裙,鋁頂鋼裙等組合式的也有。

11樓:匿名使用者

【製作活塞的材料】按製造活塞的材料對活塞進行分類,可分為鑄鐵活塞、鋼活塞、鋁合金活塞及組合活塞等。由於活塞處於一個高速、高壓和高溫的惡劣工作環境,又要考慮到發動機的執行平穩及耐用,因此要求活塞也必須要有足夠的強度和剛度,導熱性好,耐熱性高,膨脹係數小(尺寸及形狀變化要小),相對密度小(重量輕),耐磨及耐腐蝕,還要成本低。由於要求多而高,有些要求互相矛盾,很難找到一個能夠完全滿足各項要求的活塞材料。

現代發動機的活塞普遍用鋁合金製造,因為鋁合金材具有密度小,導熱性好的突出優點,但同時又有膨脹係數比較大,高溫強度比較差的缺點,這些缺點只能通過合理的結構設計以滿足使用要求。

12樓:匿名使用者

鋼不僅日益頻繁地用於製造諸如活塞這類部件,也可以用來製造活塞環。將鋼作為活塞環材料使用的明顯趨勢最早發端於重型應用中。它不僅應用於第一道密封環上,而且還被應用於第二以及第三環上。

13樓:蔡和凌

經常見到的有材料有:

鑄鐵活塞、鋼活塞、鋁合金活塞及組合活塞還有粉末冶金活塞。

這個主要是看用在什麼地方,所處的工作環境,及技術要求來決定用什麼材料製作。

例如減震器(避震器)中的活塞,就是用粉末冶金一次成型的。因為他所工作的環境是在減震器油中,腔室內沒有燃燒,只有高壓。

氣缸(氣動產品)中的活塞一般是鋁合金的,也是隻承受高壓,內部沒有燃燒過程。

至於其他的如發動機(汽油機,柴油機)中的活塞,則是鋼材或者鑄鐵加工而成,活塞在高溫、高壓、高速、潤滑不良的條件下工作。

汽車發動機中的活塞環,在發動機作工運動的情況下,活塞環是保持

朋友!當然是跟隨運動了!活塞環一般由鑄鐵做成,有一定彈性,截面有多種形狀 專,表面屬有塗層以增加磨合效能。當發動機運轉時活塞會受熱膨脹,因此活塞環有開口間隙,安裝時為了保持密封性,要將各活塞環的開口間隙位置錯開。一個活塞往往有三至四個活塞環,它們按照作用的不同,分為氣環和油環兩大類。氣環裝在活塞頭部...

汽油發動機活塞環的氣環有刮油作用嗎?為什麼

氣環主要用於密封,油環用於使缸壁機油均勻分佈並刮除多餘機油。你好,油環由兩道薄片加一道彈簧片刮油已經足夠好的 汽車有問題,問汽車大師。4s店專業技師,10分鐘解決。你好,油環有刮油作用,氣環是密封用的,保證氣缸壓力 汽車有問題,問汽車大師。4s店專業技師,10分鐘解決。汽車發動機活塞環中的油環有什麼...

氣缸活塞環有缺口為什麼不漏氣,汽車發動機活塞環波浪環的缺口為什麼要朝上 朝下不行嗎?油環上面有油道洞嗎?有什麼作用

a 活塞上一般裝有多個環,分為氣環和油環。氣環起密封作用,阻止燃燒室的高壓氣體進入曲軸箱。油環起密封和刮油作用,將缸套上多餘的機油膜刮掉,使機油回到油底殼。b 活塞環有缺口是利於安裝的,與缸套尺寸相互貼合,安裝完成後,缺口基本消失。同時安裝時,各個環的缺口必須互相錯開,例如有三道環,相互錯開120 ...