配料系統的自動配料系統的工作原理

2022-12-08 12:10:08 字數 3006 閱讀 9278

1樓:徐州三原公司

配置的徐州三原系列3011或者2105稱重儀表是一款高效能的智慧稱重儀表,現場元件(稱重感測器和測速感測器)、儀表和變頻調速器形成閉環控制。稱重儀表內建的智慧軟體調節器對瞬時流量與設定流量進行實時比較後,輸出一電流訊號,用來控制變頻器,進而控制給料機執行速度,從而達到調節至使用者所設定的流量的目的。智慧稱重儀表可手動設定流量,也可通過計算機與儀表的雙向通訊設定配比。

其調節過程如下:當下料增大時,流量增大,與流量成正比的調節輸出控制電流減少(即反向調節),控制輸出減少,給料機給料量減少,反之亦然。如此形成一個低層閉環,反覆調節並保持最佳控制狀態。

多臺自動定量給料機組成集散式配料系統廣泛應用於焦化,化工,冶金,菸草,複合肥等行業。

2樓:青島惠能軟控

自動配料系統是隨著現代工業生產的高度自動化和過程控制的日益複雜化而發展起來的,它融和自動控制技術、計算機技術與通訊技術為一體,具有技術先進、功能完備、應用靈活、執行可靠等優點,是企業生產工藝過程較理想的控制系統。

自動配料系統由除塵裝置、解包投料裝置、日儲倉、給料裝置、粉料秤及集料斗、裝置機架和自動控制系統組成。

工作原理:在料倉下方安裝給料裝置和粉料稱量秤及集料斗,以完成物料的輸送及計量工作。物料由料倉落到螺旋給料裝置,在給料裝置上執行時,其重量訊號和速度訊號送到稱重儀表。

稱重儀表將載荷重量電訊號和速度訊號經過運算和處理得出電子秤的瞬時流量和累計運料量,分別在稱重顯示器上顯示。

智慧稱重儀表調節流量,儀表和變頻調速器形成閉環控制。稱重儀表內建的智慧軟體pid調節器對瞬時流量與設定流量進行實時比較後,輸出一電流訊號,用來控制變頻器,進而控制給料機電機執行速度,從而達到調節至使用者所設定的流量的目的。其調節過程如下:

當物料增大時,流量增大,與流量成正比的調節輸出控制電流減少(即反向調節),控制輸出減少,給料量減少,反之亦然。如此形成一個低層閉環,反覆調節並保持最佳控制狀態。

工控機通過序列口與plc進行通訊,工控機按配料工藝實際過程以動態畫面的形式反映上料、配料、送料及相關裝置的執行狀態,可以根據執行資料作出控制狀態分析,根據執行資料工控機可以下達配比,並真實反映配料狀態。

自動稱重配料機的工作原理是什麼?

3樓:匿名使用者

以下對影響配料精度主要原因的分析,可以看出配料系統是一個複雜的自動控制系統想要保證配料的精度,就必須根據工藝的要求、所需配製物料的特性等因素進行綜合的分析,控制配料系統的高精度,對提高產品質量有好處,是企業實力的一種突顯。

一、物料特性

主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等。這些因素會直接影響到物料在配製過程中的流動情況,從而影響到配料的精度。

二、給料量的控制

1、料倉中料位的影響:料倉中料位過低或者缺料有可能引起給料無法達到設定值,

2、給料速度:給料速度指標與給料精度指標是矛盾的,加快給料速度,可以降低配料時間

,而要求提高配料的精度,就必須延長給料時間。

3、給料機出料口至稱量料斗的高度:切斷給料機電源,停止給料後,自給料機至稱量料斗中間的空中落料(落差)是影響配料精度的主要誤差**之一,給料機出料口至稱量料斗的高度越大,落差值也越大,精度越不易控制。

三、稱量料斗

如果系統中每次配製的物料都較少稱量料斗的重量會影響到稱重感測器量程的選擇。稱量料斗的剛度也會影響感測器的受力情況。

4樓:吉祥

機械部分由機架、傳動裝置、傳動輥筒、稱量裝置、防偏糾偏裝置、梨形清掃器、頭部清掃器、託輥、皮帶、卸料罩、料斗、底座、標定棒等組合而成。它是定量稱重物料的承載及輸送機構。

5樓:凡人行者無疆

1.雙顯示器同時顯示毛重和淨重.

2.集稱重顯示器與配料控制器為一體.

3.提供完整的物料配料控制功能.

6樓:匿名使用者

那專業的問題跟物理有關係,還是請教一下物理老師吧,或者產品的使用說明書上面都有介紹

混凝土配料機的結構與原理

7樓:爆爛順平吧瑘櫃

該系列混凝土配料機均由給料系統、稱量系統和電氣控制系統這三大部分組成。

(1)給料系統:由儲料斗和給料裝置組成,主要功能是儲存物料和在控制系統的控制下,向稱料斗加料。

給料系統的形式:pld800-1200型,為皮帶機給料;

(2)稱量系統:稱量系統是配料機的關鍵部分,由稱料斗、懸掛裝置及稱量系統感測器、配料控制儀等組成。

(3)電氣控制系統:電氣控制系統是配料機核心部件,它的功能是實現整個配料機的稱量、顯示、操作及完成各種自動配料程式。該系統主要由配料控制儀和強電迴路兩部分構成。

其外形結構及使用詳見《配料控制器使用說明書》。 工作前由裝載機(配料機地下安裝時可用人工上料)分別向各個儲料斗供給砂、石物料。

按配料控制儀說明書要求,向配料控制儀輸入配方(不用的物料一定設為0)。按下配料按鈕後,配料機便開始進入自動配料程式。其工作過程為:

首先料ⅰ皮帶機開始工作,將料ⅰ輸送到稱料斗,當稱料斗內料ⅰ的重量達到其設定值時,料ⅰ皮帶機自動停止;接著料ⅱ皮帶機自動開啟,當稱料斗中的物料重量達到料ⅰ、料ⅱ的設定值之和時,料ⅱ皮帶機停止,料ⅲ皮帶機開始工作… …,如此四種物料配齊後,機器便處於等待狀態。這時按下出料按鈕,出料皮帶機工作,將配好的混凝土乾料卸入攪拌機料斗。出料完畢後,出料皮帶機自動停止,並自動開始第二個迴圈配料,第二個迴圈配料結束,又等待出料,如此往復。

自動配料系統減量秤的作業原理是什麼?

8樓:雲爍科技

配料體系減量秤之所以能發揚極好的效果,首要是使用稱量鬥和給料機構作為整個秤體,經過對秤體進行分量訊號的取樣,然後再計算出分量在單位時刻的改變比,這個比率就能夠作為瞬時流量。最終經過一些技能處置,得到實踐的流量。中宇科技配料體系減量秤能夠接二連三的對整個給料體系進行稱重,還能夠經過變頻調速到達操控給料機構卸料流量的意圖。

希望能幫到你。

9樓:

減量秤就是整個料倉稱量一個重量 根據設定的下料量 放料 就是根據原來重量減去剩餘重量 所以稱為減量秤

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